Комплекс САПР конструкторско-технологической подготовки производства – ТЕМП

Г.К. Агеев,
 нач. сект. САПР, рук. НТФ АПРО, prod@cdbae.ru

ОАО ЦКБА, г.Тула

Работа над программным продуктом начата в 1990 году. В январе 1992 года была официально зарегистрирована НТФ АПРО - Автоматизированное проектирование – разработчик комплекса САПР ТЕМП. В лихие девяностые годы фирме удалость выжить за счет правильно выбранной структуры нашего продукта. За двадцать лет были установки и внедрения комплекса ТЕМП на следующих крупных промышленных предприятиях: ТУльский Комбайновый Завод, 1990, Тульский  Патронный Завод, 1990 г., Тулажилдормаш, 1991 г., Тулаэлектропривод, 1991 г., ЛИкинский Автобусный Завод, 1992 г., ПРИВОД (Турбогенераторный завод), г. Лысьва, 1994 г., Узловский завод Аппаратов  Дальней Связи, 1995 г., ЭлектроНасосные Агрегаты, г. Щелково, 1995 г., МОРИОН (Аппараты Дальней Связи), г. Пеpмь, 1995 г., Лысьвенский Металлургический Завод, 1997 г., Конструкторское Бюро Приборостроения, г. Тула, 1998 г., ЦКБА, г. Тула, 2007 г. Работе в системе обучались учащиеся Лысьвенского Политехнического колледжа, которые после окончания учебного заведения поступали подготовленными пользователями комплекса на выше указанные предприятия.

 

Комплекс САПР ТЕМП построен на модульной основе. Главным модулем является конструкторская подготовка, которая обеспечивает ведение баз деталей, сб. единиц, изделий, разработку чертежей, спецификаций, конструкторских ведомостей, решает  задачи по применяемости, входимости, разузлованию. 

Модуль технологической подготовки обеспечивает проектирование единичных, групповых и  типовых технологических процессов на все основные виды работ в маршрутно-операционном описание, в различных форматах. Основным из которых является специальный формате фирмы.

Комплекс обеспечивает разработку документов в  любой комплектности, просмотр и печать на всех гостовских формах САПР, взаимодействие с графическими пакетами.

В состав комплекса входят следующие  ИПС в БД Oracle: ОБОРУДОВАНИЕ, СТО, МАТЕРИАЛЫ  с  системами расчета заготовок, ведения архивов конструкторской и технологической документации. САПР  ТЕМП с ИПС и отдельными расчетными программами организуют хранение, поиск, расчеты, печать информации о деталях, материалах, заготовках, оборудовании, СТО, операциях, переходах, режимах обработки и нормах времени.

Разработка ведется в специальном формате ввода информации удобном, наглядном  и  несложном  в работе. Титульные листы, ведомости оснастки, материалов, комплектовочные карты, ведомости технологических документов, конструкторские ведомости формируются в автоматическом режиме.

Основой проектирования техпроцессов является диалоговый режим с использованием блочного и аналогового проектирования.

САПР ТЕМП имеет универсальный механизм нормирования и расчета режимов резания, позволяющий пользователю самостоятельно  автоматизировать эти сложные и трудоемкие операции согласно своих нормативов.

рис. 1  Главная панель комплекса с меню основных систем

Данный программный продукт оснащен широким набором меню, панелей, экранов помощи, встроенным оперативным руководством пользователя. При работе в комплексе на любом рабочем поле возможно копирование, удаление информации фрагментом, строкой, блоком, редактирование, вставка, поиск, фильтр, что значительно облегчает работу пользователю. Возможна настройка вывода информации на экран, принтер, плоттер. Имеется большая библиотека нормативных документов в электронном виде.

Комплекс прост в обращении и позволяет  пользователю, незнакомому с компьютерной техникой, в короткий срок овладеть всеми приемами работы. Комплекс ТЕМП по мере развития даст возможность проводить полную подготовку и ведение производства на высоком техническом  уровне  с меньшими трудовыми и материальными затратами.

На рис.1  приведена главная панель комплекса.

На примере внедренного модуля Нормы в ЦКБА хочу привести практическое применение комплекса в подготовке производства.

ПДО предприятия разрабатывает состав изделия по диспетчерскому сигналу на определенный заказ. Данный состав поступает в службу главного технолога в формате *.xls таблиц и импортируется в архив КД комплекса без повторения имеющихся объектов (СБЕ, деталей, стандартных деталей и т.д.). Работа с составом данного д/с производятся в модуле Нормы, где пользователи технологи и нормировщики вводят основные материалы и трудоемкость по всем видам работ на новые объекты. После введения технологической информации в автоматическом режиме формируются ведомости основных материалов (ВМ) и технико-нормировочные карты (ТНК) трудоемкости на гостовских формах. При необходимости вывод полученной информации производится на формы предприятия. Полученные документы являются неотъемлемой частью технологического процесса на данный объект и поступают в ПДО предприятия для дальнейшей подготовки производства.  

Время на разработку ведомостей значительно сокращается из-за импорта состава объектов в комплекс и использования информации (материалов и трудоемкости) на объекты уже имеющихся в архиве комплекса.

В модуле Нормы имеется механизм формирования ведомостей вспомогательных материалов на определенные виды покрытий (лакокрасочные покрытия, гальваника, печатные платы). Каждая информация введенная пользователем автоматически фиксируется его фамилией и датой ввода.

Ниже приведена панель модуля Нормы.

рис. 2  Панель работы с модулем Нормы

Основные отличия от других программных продуктов:

Для всех участников конференции фирма АПРО дарит простой калькулятор для расчета массы проката по удельному весу и весу одного метра. Данную программу можно записать также на ПК организатора конференции.