Информационное обеспечение автоматизированной системы учета закрепления и состояния технических изделий

С. М. Ямпольский
Старший преподаватель
кандидат технических наук
Москва

Одной из задач интегрированной логистической поддержки жизненного цикла технических изделий является непрерывный учет различных ресурсов: материальных, трудовых и информационных.

Существующая сегодня система учёта закрепления и состояния технических изделий отличается низкой оперативностью, многократным дублированием информации и «бумажной» технологией управления. Часто информация в бумажном документе перестает быть актуальной к моменту поступления этого документа соответствующему должностному лицу. Поэтому возникает необходимость автоматизации учёта закрепления и состояния технических изделий в рамках системы информационного обеспечения логистической поддержки эксплуатации и ремонта.

Центральным местом в разработке автоматизированной системы учёта закрепления и состояния технических изделий является разработка информационного обеспечения.

Проектирование информационного обеспечения включает в себя последовательность действий, позволяющих реально существующий объект предметной области представить в машинном виде. Важным этапом проектирования информационного обеспечения является разработка функциональной модели предметной области

Для создания функциональной модели применяется методология IDEF0, которая отображает структуру и функции системы, а также потоки информации и материальных объектов, связывающие эти функции [1].

Систему учета закрепления и состояния технических изделий можно определить как сложную организационно-техническую систему, состоящую из отдельных элементов, взаимосвязанных в едином процессе управления материальными и информационными потоками.

Функциональная модель системы - это описательная графическая модель, которая показывает в виде набора взаимодействующих и взаимосвязанных блоков что, как и кем делается в рамках функционирования организации.

Функциональные модели строятся по иерархическому принципу, для этого каждый блок декомпозируется на составные части, которые отображаются также в виде блоков на отдельной диаграмме. Декомпозиция проводится до достижения нужного уровня подробности описания. Это позволяет разобраться в том, что происходит в изучаемой системе, и какие функции в ней выполняются.

Функциональная модель организации является основой для проведения анализа существующих бизнес-процессов, в результате которого выявляется фактическая картина по состоянию бизнес-процессов «как есть».

Анализ бизнес-процессов организации позволяет провести их реинжиниринг с целью повышения эффективности функционирования системы. Результатом проведения этих работ является разработанная функциональная модель организации «как должно быть», описывающая более совершенную технологию выполнения бизнес-процессов.

Процесс функционального моделирования продолжается до тех пор, пока модель не будет отвечать на все поставленные вопросы вплоть до выполнения конкретных действий специалистами на рабочих местах.

Принципиальное отличие перспективной модели системы учета состояния и закрепления технических изделий от существующей состоит в использовании автоматизированной информационной системы.

На рис.1 представлена контекстная диаграмма перспективной функциональной модели системы учета состояния и закрепления технических изделий.

Входная, ограничивающая и предписывающая информация модели перспективной системы не отличается от существующей.

Выходная информация модели – это электронные журналы, которые позволяют получать информацию о состоянии и закреплении технических изделий в любое время по запросам руководящих лиц.

Ресурсами модели являются: парк ЭВМ организации и операторы для ввода информации.

Функциональный блок контекстной диаграммы системы учета состояния и закрепления технических изделий декомпозируется на следующие составные элементы:

1. Учет данных организаций;

2. Пономерной учет основных данных по техническим изделиям;

3. Учет данных по факту закрепления и открепления технических изделий;

4. Учет данных по состоянию технических изделий.

На диаграмме первого уровня (рис.2) представлены задачи решаемые в системе учета состояния и закрепления технических изделий.

Рис.1. Контекстная диаграмма перспективной функциональной модели системы учета состояния и закрепления технических изделий.

Рис.2. Диаграмма первого уровня перспективной функциональной модели системы учета состояния и закрепления технических изделий.

Функциональная модель системы носит качественный, описательный, декларативный характер. Она не может ответить на вопросы о том, как протекают процессы в системе во времени и в пространстве, каковы их характеристики, и в какой мере удовлетворяются (или не удовлетворяются) требования, предъявляемые к системе. Все эти вопросы с неизбежностью возникают после того, как в процессе моделирования достигнут нижний уровень декомпозиции, т.е. обозначены функции нижнего уровня, с помощью которых и работает система. В этом случае рекомендуется переходить к другим моделям - аналитическим, имитационным моделям.

Дальнейшим этапом проектирования информационного обеспечения системы учета закрепления и состояния технических изделий является рассмотрение содержания информационных потоков, представленных в модели функционирования, определение информационных объектов предметной области и взаимосвязи между ними.

Анализ функциональной модели и реализация сложных по смысловому содержанию действий по структурированию информации приводят к созданию информационной модели базы данных, сначала на логическом, а затем на физическом уровнях.

Для создания инфологической модели применяется методология IDEF1Х, которая обеспечивает первоначальное описание информационного содержания автоматизируемых процессов, согласовывая и объединяя в себе представления всех категорий пользователей [1].

Инфологическая модель системы учета закрепления и состояния технических изделий представлена на рис.3.

На рис.4 и 5 представлены элементы интерфейса программного приложения, связанного с выбором организации и получением данных о укомплектованности организаций техническими изделиями.

В качестве примеров организаций были выбраны авиационные части. Примером технических изделий являются экземпляры авиационной техники (АТ).

Данное программное приложение предназначено для автоматизированного учета состояния и закрепления за организациями технических изделий, и может быть использовано в интересах руководящего состава этих организаций.

На рис.4 представлен интерфейс программного приложения, который иллюстрирует процесс закрепления технических изделий за каждой организацией.

На рис.5 представлен интерфейс программного приложения, который иллюстрирует процесс учета состояния закрепленных за организацией технических изделий.

Рис.3. Логическая модель системы учета состояния и закрепления технических изделий.

Рис.4. Интерфейс программного приложения, связанный с закреплением технических изделий за каждой организацией.

Рис.5. Интерфейс программного приложения, связанный с учетом состояния закрепленных за организацией технических изделий.

Основными задачами программного приложения являются:

1) Предоставление информации о состоянии парка технических изделий;

2) Предоставление информации о причинах простоя и неисправностях технических изделий;

3) Закрепление и открепление технических изделий из организаций;

4) Автоматическое формирование документов установленных форм.

Реализация автоматизированной поддержки учета закрепления и состояния технических изделий позволит уменьшить трудоемкость решения этой задачи на 40 – 50 % и значительно сократить число ошибочных решений.

Литература

1. Маклаков С.В. «BPWin и ERWin».