ОТРАСЛЕВАЯ
МЕТОДИКА ПО ФОРМИРОВАНИЮ, ХРАНЕНИЮ И ОБРАЩЕНИЮ КОНСТРУКТОРСКО - ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ
ДОКУМЕНТАЦИИ В ЭЛЕКТРОННОМ ВИДЕ
В. Н. Сычев, В. А. Прудников, В. Д. Костюков-Федеральное
государственное унитарное предприятие «ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОСМИЧЕСКИЙ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦЕНТР имени М. В. Хруничева»
КРАТКИЙ ОБЗОР
СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ.
Как показала проведенная экспресс-оценка результатов многолетних работ в области автоматизации технологической подготовки производства (ТПП) РКЗ [1] эффективность большинства созданных и функционирующих на предприятии автоматизированных систем во многом определяется сроками, стоимостью и качеством подготовки исходных данных (ИД), до 70% которых составляет информация о геометрических формах, пространственном положении и размерных связях поверхностей ДСЕ, в том числе и выходящих на аэродинамические обводы изделий. С целью резкого снижения затрат и сроков подготовки ИД и ТПП в целом на Западе с 80-х годов перешли на новую форму организации труда - компьютеризированное сертифицированное интегрированное производство (КИП), реализующее принципы «сквозного проектирования-изготовления» изделий путем широкого применения CAD/CAM систем в сочетании с единой базой данных - «архивом электронных документов», обеспечивающих эффективную работу пользователей на всех фазах производственных процессов (ИПИ – технологии).
Электронные документы, по мнению многих ведущих специалистов, являются тем звеном, которое призвано обеспечить надежное и качественное функционирование любого предприятия, интегрирующего существующие, создаваемые и вновь приобретаемые автоматизированные системы в единое целое и, прежде всего, в автоматизированную систему технологической подготовки производства (АСТПП) [2].
Создание отраслевой методики по формированию, хранению и обращению конструкторско-технологической документации в электронном виде является в настоящее время одной из первоочередных обязательных задач автоматизации ТПП, особенно принимая во внимание наращиваемые мощности ОКБ и НИИ по проектированию изделий РКТ с использованием CAD/CAM/CAE-систем и поступлением на производство первых образцов математических моделей ДСЕ новых изделий на магнитных носителях в сочетании с чертежами, выполненными электронным способом.
Весь объем циркулирующей на предприятии документации можно, в первом приближении, объединить в следующие группы: Конструкторская (КД); Технологическая (ТД); Нормативно-техническая (НТД); Программная (ПД); Планово-экономическая (ПЭД); Административная (АД).
При реализации производственных процессов, направленных на изготовление ракетно-космической техники, к первичной можно отнести документацию первой, третьей и четвертой групп. Документация остальных групп будет производной (вторичной) по отношению к выше названной. В свою очередь, в первичной и вторичной документации можно выделить условно-постоянную и переменную часть. Для первичной к условно-постоянной можно отнести НТД и ПД, и к переменной КД, для вторичной это соответственно АД и ТД с ПЭД.
Как показывает практика от эффективности переработки переменной части вторичной, а особенно первичной документации, во многом зависит экономичность реализации производственных процессов и производства в целом. Вот почему вопросам получения, контроля качества, постановки на учет, размножения, хранения и передачи в структурные подразделения предприятия КД и ТД постоянно уделяется большое внимание. В составе РКЗ для решения данной задачи организован и оснащен соответствующей копировально-множительной техникой отдел технической документации (ОТД), работа которого регламентируется рядом НТД.
В настоящее время сложилась следующая последовательность работ:
1) КД поступает в БТД ОТД с сопроводительным документом из внешних организаций. Основным поставщиком КД в настоящее время является КБ «Салют». Поступление КД фиксируется в регистрационном журнале (книге), в который заносятся № входящего документа, наименование предприятия, исходящий № сопроводительного письма, дата его отправления, обозначение первого документа в перечне (комплекте) КД, дата проверки ОТД, количество листов, куда КД передается и подпись получателя.
2) БТД проверяет качество дубликатов КД в соответствии с инструкцией [3] (Подлинник КД хранится у разработчика. Как правило в ОТД КБ «Салют»).
3) БТД осуществляет ввод первоначальной информации в АСУП (ИВЦ) о поступившей КД с помощью удаленного терминала (Наименование, обозначение КД, № сопроводительного документа и даты поступления КД и ввода в АСУП) в соответствии с производственной инструкцией.
4) Если нет претензий по качеству, то КД передают в ОГК, либо, в порядке исключения в отдел радио испытаний.
5) Если есть претензии по качеству, то через ОГК уведомляется соответствующее бюро, которое восстанавливает дубликат собственными силами, либо принимает решение о возврате КД разработчику, о чем записывается решение в учетной книге ОТД.
6) ОГК распределяет КД по принадлежности в соответствующие бюро своего отдела для конструкторско-технологической проработки. В соответствующие графы сопроводительного документа вносятся подписи конструкторов в установленном порядке.
7) После проработки КД вновь поступает в бюро координации и планирования ОГК.
8) Бюро координации ОГК передает КД в технологический отдел расцеховок и материальных нормативов (ТОРМН).
9) ТОРМН выполняет работы по расцеховке, фиксирует их в соответствующем поле сопроводительного документа либо проставляется шифр АУ (абонентский учет, т.е. ОТД имеет ранее сделанную расцеховку).
10) Затем эта информация вводится в АСУП (ИВЦ) с помощью удаленного терминала.
11) ТОРМН передает КД в БКД ОТД, зарегистрировав в книге учета.
12) БКД (бюро конструкторской документации) производит проверку комплектности в соответствии с извещении об изменении ИИ (ПИ, ПДИ).
13) БКД составляет общую ведомость регистрации КД. Вносит на поле ИИ (ПИ, ПДИ) № наряда и на каждое конкретное ИИ составляет ведомость рассылки документов (Проставляется дата и № наряда).
14) Если КД (чертеж) выпущена вновь, то заводится картотека в соответствии с производственной инструкцией.
15) БКД производит ввод информации, указанной картотеки в АСУП с помощью удаленного дисплея ИВЦ.
16) БКД полностью заполняет ведомость рассылки документов согласно ИИ и картотеки (входящие чертежи, кому и в каком количестве надо направлять). Подсчитывает общее количество копий.
17) БКД передает комплект документов с ведомостью рассылки на цифровое копирование.
Среднемесячный объем работ по копированию документов в приведенных форматках А4 составляет: цифровое копирование - 400 тыс.; электрография - 70 тыс.; офсетная печать -15 тыс.; фото - 1 тыс. По размерам документов объемы работ распределяются следующим образом: А4 - 40%, А3 - 30%, А2 - 20%, А1 - 10%.
Стоимость получения копии документа на том или ином виде техники определяется в соответствии с производственной инструкцией.
18) В цехах на основе полученной КД проектируют технологические процессы (ТП) по всем видам технологических переделов. Часть ТП передают в ОТД на централизованное хранение в соответствии с производственными инструкциями, по остальным изделиям ТП хранятся в цехах.
19) Технологическую оснастку (средства технологического оснащения - СТО) проектируют на основе выданных цехами технических заданий (ТЗ) технологичекск5ие и испытательные отделы.
20) С оригиналов КД технологической оснастки по наряд-заказам через кольцевую почту делают дубликаты на диазокальке. Оригиналы передаются на хранение разработчикам.
21) КД на оснастку поступает в ТОРМН, либо в отд. «ИП», либо прямо в БТД, из технологических отделов в соответствии с производственными инструкциями с целью расцеховки, размножения и отправки в цеха.
22) БТД заполняет ведомость регистрации на основании сопроводительных документов (ИИ, ЛВ, Разовый заказ). Разовые заказы могут компоноваться в график по каждому отделу-разработчику.
23) БТД составляет ведомость рассылки или проставляет расцеховку в листке выпуска (ЛВ).
24) КД на технологическую оснастку отдается на размножение с помощью цифровых копиров или в электрографию (60%, 40%).
25) Оригиналы документов (кальки) возвращаются разработчикам. Копии отправляются в цехи через кольцевую почту.
Методом мгновенных наблюдений было установлено, что в настоящее время до 25% текстовой конструкторской документации, поступающей из КБ «Салют», подготовлено на ЭВМ. Графической КД (чертежей) на ЭВМ выполняется до 10%. Технологической документации на ЭВМ готовится до 25%. Заметна тенденция к резкому росту в ближайшее время КД и ТД, выполняемых на ЭВМ.
После подготовки КД и ТД на ЭВМ получают их твердую копию на бумаге, с которой получают диазокальку. С диазокальки или твердой копии получают с помощью цифровых копиров необходимое количество копий и производственный процесс продолжается традиционными методами. В отдельных случаях (МТС, станки с ЧПУ, проектирование штамповой оснастки, плазовые работы и т.п.) информация о геометрических размерах, материале, свойствах ДСЕ вновь и вновь кодируется и снова вводится в ЭВМ. То есть несмотря на наличие в производстве достаточного набора автоматизированных систем (АСУП, САПР, АСУ ТП) КД, спроектированная на ЭВМ, вначале превращается в бумажный чертеж, а затем вновь кодируется и вводится в ЭВМ и так до 3-х раз подряд. А так как кодированием и вводом информации занимаются люди, то, естественно, они на каждом этапе совершают ошибки, затем находят их и исправляют. Такая методика делает эксплуатацию автоматизированных систем мало эффективной. С другой стороны работать с частью информации, подготовленной на ЭВМ, и с частью, подготовленной вручную, очень сложно, что и предопределило однотипный но малоэффективный способ переработки конструкторско-технологической информации (документации). Поэтому целесообразно строго регламентировать порядок выполнения работ по формированию, хранению и обращению конструкторско технологической документации в электронном виде и, в дальнейшем создать еденное информационное пространство с помощью корпоративной информационно – управляющей системы. Пример организационной структуры такого типового предприятия представлен на рис. 1 [2].
Рис.1. Типовая организационная структура предприятия, реализующая
современные информационные технологии.
ОБОСНОВАНИЕ ПРЕДЛАГАЕМОГО РЕШЕНИЯ.
Для решения задач по формированию, хранению и обращению конструкторско - технологической документации в электронном виде существуют хорошо проверенные на практике методологии и стандарты. К таким стандартам относятся стандарты семейства STEP (ISO 10303). С их помощью можно эффективно формировать, хранить и передавать различные конструкторско-технологические документы широкого спектра сложных изделий ракетно-космической техники в различных разрезах. При этом широта и глубина структуризации комплекта передаваемых документов определяется самим разработчиком, что позволяет не перегружать создаваемые документы излишними данными. Существенным моментом является определение границ необходимой детализации структуры передаваемого комплекта документов. Чересчур подробная детализация потребует неоправданно крупных затрат времени и материальных средств. В то же время затянувшаяся реформа формирования, хранения и обращения электронных конструкторско-технологических документов может привести к тому, что она морально устареет ещё до окончания её внедрения. С 2001 года специалисты в области автоматизированного управления производством используют рекомендации Госстандарта: «Автоматизированный обмен технической информацией. Основные положения и общие требования. Р 50.1.027-2001» для улучшения деятельности своих предприятий.
Создаваемая отраслевая методика по формированию, хранению и обращению конструкторско - технологической документации в электронном виде - ОМ ЭКТД использует накопленный академиками С. П. Королевым, В. П. Мишиным, В. Н. Челомеем, Г. Е. Лозино-Лозинским, П. Н. Беляниным, и другими выдающимися отечественными учеными и организаторами производства опыт создания автоматизированных малолюдных компьютеризированных производств, работающих по безбумажной технологии в рамках проектов: «Буран – Энергия» (изготовления заготовок ТЗП на НПО «Технология» г. Обнинск, сквозного проектирования и изготовления ТЗП на НПО «Молния» и ТМЗ, изготовления 35 наименований корпусных деталей гидротопливной аппаратуры на автоматической линии с программным управлением АЛП-3-2 ММЗ «Рассвет»); «Протон-М» (изготовления заготовок в компьютеризированной интегрированной производственной системе кузнечно-прессового цеха, изготовления деталей на участках фрезерных, токарных станках и обрабатывающих центрах с групповым управлением от центральных кустовых вычислительных центров); «Бриз-М» (изготовление деталей на станках с ЧПУ с DNS терминальными станциями ЭНИМС); «Рокот» (проектирование-изготовление в едином цикле средств технологического оснащения на станках с ЧПУ по системе ADEM); «12КВРБ» (проектирование-изготовление в едином цикле на станках с ЧПУ по системе CATIA трубопроводов с использованием электронных моделей вместо физических носителей геометрической информации – эталонных деталей, шаблонов и плазов); «Ангара» (формирование в электронном виде рабочих технологических процессов сварочно-сборочного, гальванического, электротехнического и других производств по системе TECHCARD фирмы Интермех) и других.
Основная цель создания ОМ ЭКТД – обеспечение эффективного изготовления изделий «Протон», «Протон-М», «Ангара», «Бриз-М», КВРБ, «Рокот», «КазСат», МКА ДЗЗ и связи, ФГБ-2, «Байтерек» и др., повышение их качества и надежности, сокращение сроков изготовления.
ХАРАКТЕРИСТИКА СОЗДАВАЕМОЙ НТП.
Отраслевая методика по формированию, хранению и обращению конструкторско - технологической документации в электронном виде (ОМ ЭКТД) предназначена для оптимизации проектно-конструкторских работ в конкретных реализациях на базе ИПИ – технологий. В состав её разделов входят рекомендации по:
·
области применения;
·
структуре
передаваемого пакета технических данных;
·
структуре передаваемой единицы данных;
·
составу передаваемой единицы данных;
·
форматам файлов передаваемой единицы данных;
·
электронным цифровым подписям;
·
криптографической защите (шифрованию) данных;
·
заголовочным записям сжатия;
·
выбору алгоритма сжатия.
Создаваемая Отраслевая методика по формированию, хранению и обращению конструкторско - технологической документации в электронном виде предназначена для всех предприятий отрасли, осваивающих новые изделия РКТ. Внедрение её должно обеспечить:
· сокращение времени поиска необходимой КТД в 8 – 10 раз;
· повышение качества КТД;
· сокращение сроков технической подготовки производства РКТ на 15%;
·
автоматизацию конструкторско - технологического
сопровождения изделия на всех этапах его жизненного цикла.
Предлагаемая разработка является инвариантной
частью организационно – методического обеспечения созданной и постоянно
совершенствующейся на протяжении последних 25 лет автоматизированной системы
технологической подготовки и управления производством ракетно-космической
техники РКЗ ФГУП «ГКНПЦ им. М.В. Хруничева», состав которой представлен в
табл. 1.
В состав компонентов этой системы входят
высокоэффективные решения, отработанные при реализации таких всемирно известных
проектов как: «ПРОТОН», «ПРОТОН-М» (Компьютеризированная интегрированная система
кузнечно-прессового производства – КИПС КПП); «БРИЗ-М» (Система
автоматизированного проектирования технологических процессов инструментального
производства); «РОКОТ» (Наукоемкие технологии изготовления ковочных штампов,
пресс-форм, форм-блоков и т.п. на оборудовании с ЧПУ с применением системы ADEM); «МИР» (Склад элеваторного типа на 32 т (16 ячеек) – прототип
автоматизированного паркинга легковых автомобилей); «МКС» «АНГАРА», «ЯХТА»
(Ядро и база знаний АСТПП, СГУ, BazDok, TECHCARD и CADMECH фирмы «ИНТЕРМЕХ»).
Эти компоненты являются завершенными
техническими решениями, эксплуатирующимися в жестких производственных условиях.
Аналогов создаваемой ОМ ЭКТД, описанных в открытой печати, не имеется, так как они тесно связаны с
технологией машиностроительного производства, сведения о которой практически не
публикуются в мировой научно-технической литературе из-за жесткой конкурентной
борьбы. Предлагаемая ОМ ЭКТД является принципиально новой, так как она базируются на теоретических
разработках ученых МАТИ, МГТУ и др. по которым защищено 2 докторских и более
5-ти кандидатских диссертаций, основана на применении международных стандартов
по
методологии функционального моделирования – IDEF и методологии эффективного управления предприятием – MRP – II.
Состав типовой АСТПП
Таблица 1
|
переделов (Отделы службы Главного
технолога) Типовые этапы ТПП |
Металлур-гическое (ОГМет) |
Механосборочное (ОМО) |
Листоштамповочное (ОХШ) |
Изготовление деталей из неметаллов, гальванические
и лакокрасочные покрытия (ОНЕМЕТ) |
Сварочносборочное (ОГС) |
Погрузочно-разгрузочные и транспортно-складские работы
(ОМАПП) |
Клепальносборочное (ОКСР) |
Электро-физико-химическая обработка (ОНТ) |
||||
|
Кузнечное |
Литейное |
Термическое |
||||||||||
|
|
3 |
2 |
1 |
29 |
5 |
3 |
25 |
2 |
21 |
1 |
||
|
Предпроектное
обследова-ние, анализ эффективнос-ти ИПИ-технологий, пред-ложения по реструктури-зации бизнес процессов при
освоении нового изделия (ОАСУ ТП) |
Системы
бизнесаналитики – BI-системы (IDEF0, BPWin,
ARIS), Контрольный список Оливера Уайта. Создание отраслевой методики предпроектного
обследования и оценки эффективности мероприятий по внедрению ИПИ - технологий
при производстве ракетно – космической техники - ЭФ ИПИ. |
|||||||||||
|
Формирование,
хранение и обращение конструкторско - технологической документа-ции в
электронном виде (ОГК, ОТД) |
CAD/CAM/CAE/PDM– системы (CATIA, Unigraphics, Solid Edge, Team Center) Создание
отраслевой методики по формированию, хранению и обращению конструкторско – технологической
документации в электронном виде - ОМ ЭКТД. |
|||||||||||
|
Решение
общих вопросов ТПП (ОГТ) |
Системы
управления проектом – РМ (Microsoft Project) Создание
типовой базы знаний в области ИПИ – технологий - БЗ ИПИ. |
|||||||||||
|
Формирование межцеховых маршрутов -
предварительное технологическое планирова-ние (ТОРМН) |
Система
планирования технологических процессов - Team
Center Типовая отраслевая
автоматизированная система предварительного планирования производства новых
изделий ракетно - космической техники на основе изделий – аналогов - ТО АСПП |
|||||||||||
|
Проектирование
рабочих маршрутных и операцион-ных ТП (БТП цехов) |
ЕОСАП ТП КПП |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Формирование
комплектов технологической
документа-ции (БТП цехов) |
Создание типовой отраслевой базы данных
технологического назначения для автоматизированного формирования комплектов технологической
документации по всем видам технологических переделов с использованием
лицензионных программных продуктов фирмы «Интермех» - БД «ИНТЕРМЕХ» |
|||||||||||
|
Проектирование
СТО (Служба Гл. технолога) |
ИПИ СТО КПП |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Изготовление
СТО (ИП) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Оптимизация
процессов (ОАСУ ТП) |
|
|
|
MES МО |
|
|
|
|
|
MES ЭЭ ИП |
||
ОБЛАСТЬ ВОЗМОЖНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РАЗРАБАТЫВАЕМОЙ
НТП В ГРАЖДАНСКИХ ОТРАСЛЯХ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.
Создаваемая Отраслевая методика по формированию, хранению и обращению конструкторско - технологической документации в электронном виде может быть использована на большинстве машиностроительных предприятий гражданских отраслей промышленности. По оценкам независимых зарубежных экспертов производительность труда на самых передовых российских машиностроительных предприятиях в настоящий момент составляет не более 17 % по отношению к фирме «Боинг». Резко повысить ее возможно за счет комплексной компьютеризации на базе внедрения ИПИ (CALS) – технологий, создания компьютеризированных малолюдных производств, работающих по безбумажной технологии. Однако, это невозможно без проведения кардинального реформирования в сфере управления, которое должно опираться на высокотехнологичные, зарекомендовавшие себя стратегии организации современного бизнеса. CALS (Continuous Acquisition and Life-cycle Support – непрерывная информационная поддержка жизненного цикла продукта) – стратегия систематического повышения эффективности, производительности и рентабельности процессов хозяйственной деятельности корпорации (Центра) за счет внедрения современных методов информационного взаимодействия участников жизненного цикла продукта. Внедрение ИПИ на предприятии обычно предполагает: полное или частичное реформирование процессов на предприятии, включая проектирование, конструирование, подготовку производства, закупки, производство, управление производством, материально-техническое снабжение, сервисное обслуживание; использование современных информационных технологий; совместное использование данных, полученных на различных стадиях жизненного цикла продукта; использование международных стандартов в области информационных технологий в целях успешной интеграции, совместного использования и управления информацией.
Используемые при этом технологии анализа и реинжиниринга бизнес процессов (BPR), автоматизированного проектирования и технологической подготовки производства (CAD/CAM/CAE) хранения и управления данными о продукте (PDM) и др. объединены понятием ИПИ - технологий. Таким образом, повышение конкурентоспособности, эффективности и производительности бизнеса с помощью ИПИ осуществляется за счет современного подхода к организации информационного взаимодействия всех участников жизненного цикла продукта.
Разработка стратегии внедрения ИПИ начинается с анализа целей и задач предприятия, применимости ИПИ - технологий, выбора и адаптации средств и методов для решения задач, стоящих перед предприятием. Успех внедрения ИПИ в большей мере зависит от того, насколько детально проработан подход и тщательно контролируется реформирование: бизнес процессов; организации и методов работы персонала (во всем виртуальном предприятии); поддерживающей информационной инфраструктуры и технологии.
Процесс
внедрения ИПИ должен носить последовательный характер. ИПИ - технологии
рассматриваются как набор методик и инструментов, масштаб внедрения которых
определяется с учетом обстоятельств и по мере накопления опыта. Предлагаемая ОМ ЭКТД позволяет принять эффективное, взвешенное
решение о создании таких производств,
так как аккумулирует в себе огромный научно-технический потенциал, накопленный
при реализации программ освоения космического пространства, одним из признанных
лидеров в мире ФГУП «ГКНПЦ им. М.В. Хруничева».
СРОКИ РАЗРАБОТКИ, ЗАТРАТЫ И
ИСТОЧНИКИ ФИНАНСИРОВАНИЯ.
При внедрении ИПИ необходимо учитывать: ИПИ - идеология, пропагандирующая коллективный стиль работы, современные методы управления информацией и создание информационной инфраструктуры поддержки жизненного цикла продукта; независимо от того, рассматривается ли внедрение ИПИ как стратегический шаг к повышению конкурентоспособности предприятия или как требование важного для предприятия заказчика, необходимо разработать такую стратегию внедрения ИПИ, которая позволила бы получить максимальный экономический эффект.
Предполагается параллельно вести работы по завершению и совершенствованию Отраслевой методики по формированию, хранению и обращению конструкторско - технологической документации в электронном виде (НИР (ОКР)) и работы по её подготовке и тиражированию в соответствии с потоком поступающих от предприятий заявок на её приобретение и внедрение. Так как предлагаемые решения реально опробованы в производственных условиях РКЗ, то в 2007 г. возможно удовлетворить первоначальную потребность предприятий РОСКОСМОСА при наличии финансирования, указанного в заявке. На устойчивое тиражирование ОМ ЭКТД и оказание технической помощи в проведении работ по её внедрению на машиностроительных предприятиях предполагается выйти к концу 2009 г.
При наличии финансирования сроки создания и отработки ОМ ЭКТД составят 4 года. Финансирование затрат должно осуществляться из госбюджета (50%) и внебюджетных фондов (50%). Объемы финансирования из госбюджета по годам приведены в таблице 2:
Объемы финансирования создания ОМ ЭКТД из госбюджета. Таблица 2.
|
Содержание работ |
Затраты по годам (тыс. руб.) |
||||
|
Всего |
2007 |
2008 |
2009 |
2010 |
|
|
5 000 |
1 500 |
1 500 |
1 000 |
1 000 |
|
|
Тиражирование и организационно – методическое сопровождение методики. |
1 000 |
250 |
250 |
250 |
250 |
|
Оказание технической помощи в проведении работ по внедрению ОМ ЭКТД на машиностроительных предприятиях. |
2 000 |
250 |
250 |
750 |
750 |
|
Итого |
8 000 |
2 000 |
2000 |
2000 |
2000 |
Всего на создание ОМ ЭКТД из средств госбюджета требуется 8 000 тыс. руб.
СООТВЕТСТВИЕ СОЗДАВАЕМОЙ НТП ТРЕБОВАНИЯМ РОССИЙСКИХ
И МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ, СТЕПЕНЬ ЕЁ КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТИ НА ВНУТРЕННЕМ И
ВНЕШНЕМ РЫНКАХ.
Создаваемая Отраслевая методика по формированию, хранению и обращению конструкторско - технологической документации в электронном виде соответствует требованиям стандартов:
- MRP II (Manufacturing Resource Planning – Планирование ресурсов предприятия).
- ГОСТ Р ИСО 9001-2001 Системы менеджмента качества.
- ГОСТ Р ИСО 9004-2001 Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности.
- ГОСТ
Р ИСО 10303.
- ГОСТ 19.701 – 90 (ИСО 5807 – 85) Схемы алгоритмов, программ, данных и систем. Условные обозначения и правила выполнения.
- ГОСТ 34.320 – 96 Концепции и терминология для концептуальной схемы информационной базы.
- ГОСТ 28195 – 89 Оценка качества программных средств. Общие положения.
- ГОСТ Р ИСО/МЭК 9126 – 93 Оценка программной продукции. Характеристики качества и руководства по их применению.
- ГОСТ Р ИСО/МЭК 12207 – 99 Процессы жизненного цикла программных средств.
- ГОСТ Р ИСО/МЭК 12119 – 2000 Пакеты программ. Требования к качеству и тестирование.
- Р 50.1.027-2001 Рекомендации Госстандарта: «Автоматизированный обмен технической информацией. Основные положения и общие требования»
Создаваемая ОМ ЭКТД использует накопленный академиками С. П. Королевым, В. П. Мишиным, В. Н. Челомеем, Г. Е. Лозино-Лозинским, П. Н. Беляниным, и другими выдающимися отечественными учеными и организаторами производства опыт проектных технологических решений, при создании автоматизированных малолюдных компьютеризированных производств, работающих по безбумажной технологии в рамках проектов: «Буран –Энергия» (изготовление заготовок ТЗП на НПО «Технология» г. Обнинск, сквозное проектирование и изготовление ТЗП на НПО «Молния» и ТМЗ, изготовление 35 наименований корпусных деталей гидротопливной аппаратуры на автоматической линии с программным управлением АЛП-3-2 ММЗ «Рассвет»); «Протон-М» (изготовления заготовок в компьютеризированной интегрированной производственной системе кузнечно-прессового цеха, изготовление деталей на участках фрезерных, токарных станках и обрабатывающих центрах с групповым управлением от центральных кустовых вычислительных центров); «Бриз-М» (изготовление деталей на станках с ЧПУ с DNS терминальными станциями ЭНИМС); «Рокот» (проектирование-изготовление в едином цикле средств технологического оснащения на станках с ЧПУ по системе ADEM); «12КВРБ» (проектирование-изготовление в едином цикле на станках с ЧПУ по системе CATIA трубопроводов с использованием электронных моделей вместо физических носителей геометрической информации – эталонных деталей, шаблонов и плазов); «Ангара» (формирование в электронном виде рабочих технологических процессов сварочно-сборочного, гальванического, электротехнического и других производств по системе TECHCARD и CADMECH фирмы Интермех) и других.
ОМ ЭКТД не уступает, а по многим типовым проектным технологическим решениям существенно превосходит лучшие отечественные и зарубежные аналоги.
ПОКАЗАТЕЛИ ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ СОЗДАВАЕМОЙ
НТП.
Отраслевая методика по формированию, хранению и обращению конструкторско - технологической документации в электронном виде должна обеспечить:
· сокращение времени поиска необходимой КТД в 8 – 10 раз;
· повышение качества КТД;
· сокращение сроков технической подготовки производства РКТ на 15%;
· автоматизацию
конструкторско - технологического сопровождения изделия на всех этапах его
жизненного цикла.
ПЛАНИРУЕМЫЕ ОБЪЁМЫ СЕРИЙНОГО ВЫПУСКА
СОЗДАВАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ПЯТИЛЕТНИЙ ПЕРИОД.
Планируемые объёмы серийного выпуска Отраслевой методики по формированию, хранению и обращению конструкторско - технологической документации в электронном виде и оказании услуг по её внедрению представлены в табл. 3.
ПРЕДПОЛАГАЕМЫЙ ЗАВОД – ИЗГОТОВИТЕЛЬ.
Предполагается, что тиражирование Отраслевой
методики по формированию, хранению и
обращению конструкторско - технологической документации в электронном виде
и оказании услуг по её внедрению будет осуществляться
Планируемые объёмы внедрения ОМ ЭКТД.
Таблица 3.
|
Наименование работ |
Всего |
2007 |
2008 |
2009 |
2010 |
|
Тиражирование для предприятий РОСКОСМОСА |
26 |
2 |
4 |
8 |
12 |
|
Услуги по
внедрению ОМ ЭКТД на предприятиях
РОСКОСМОСА |
15 |
1 |
2 |
4 |
8 |
|
Тиражирование
для гражданских предприятий |
14 |
1 |
2 |
4 |
7 |
|
Услуги по
внедрению ОМ ЭКТД на гражданских предприятиях |
10 |
1 |
1 |
2 |
6 |
|
Итого |
40/25 |
3/2 |
6/3 |
12/6 |
19/14 |
специализированным подразделением
ФГУП «НТО «ТЕХНОМАШ» с привлечением специалистов «ГКНПЦ им. М. В. Хруничева» и
ученых «МАТИ».
ОБЪЕМЫ СРЕДСТВ И ИСТОЧНИКИ ФИНАНСИРОВАНИЯ
ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА, НАЧАЛО СЕРИЙНОГО ОСВОЕНИЯ.
Стоимость выполнения работ по проекту НИР (ОКР) и на организацию производства в тыс. руб. представлена в табл.4.
Стоимость выполнения работ по
созданию Методики ЭФ ИПИ. Таблица 4.
|
Наименование
работ |
НИР
(ОКР) ГБ |
Организация
производства
Вне
бюджетные средства |
|
Создание редакций ОМ
ЭКТД |
5 000 |
- |
|
Тиражирование ОМ
ЭКТД |
1 000 |
1 000 |
|
Услуги по внедрению ОМ
ЭКТД |
2 000 |
7 000 |
|
Всего |
8 000 |
8 000 |
Предполагается работы по созданию
Отраслевой методики по формированию,
хранению и обращению конструкторско - технологической документации в
электронном виде и оказание услуг по её внедрению осуществлять
параллельно, начиная с 2007 г.
АНАЛИЗ РЫНКОВ СБЫТА СОЗДАВАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ, В
ТОМ ЧИСЛЕ ДВОЙНОГО НАЗНАЧЕНИЯ.
Процесс внедрения ИПИ должен носить последовательный характер. ИПИ-технологии рассматриваются как набор методик и инструментов, масштаб внедрения которых определяется с учетом обстоятельств и по мере накопления опыта.
На Российском рынке практически отсутствуют импортные программные продукты для автоматизации ТПП РКТ. Отраслевая наука, разработки которой в недавнем прошлом эксплуатировались на предприятиях РОСКОСМОСА и гражданских отраслях промышленности, в настоящее время утратила свои позиции и ждать в ближайшее время от нее необходимых решений не имеет смысла. Многолетний опыт показал, что в производство внедряются только те разработки в области автоматизации ТПП, в которых непосредственное участие принимают специалисты завода. Поэтому были приняты предложения ученых МАТИ, МГТУ им. Н. Э. Баумана и Научно – Исследовательского Центра Автоматизированных Систем Конструирования о создании методологии предпроектного обследования, разработки Концепции ядра и отдельных компонентов АСТПП. Предполагается реализовать единую методику их проектирования в едином информационном пространстве с максимально возможным использованием имеющихся и вновь приобретаемых аппаратно-программных средств. Работы выполняются с широким привлечением студентов-старшекурсников, которые, в соответствии с заключенными контрактами, будут затем работать в тех же отделах предприятий РОСКОСМОСА с разработанными ими программными продуктами на созданных с их участием АРМ, что позволит свести к минимуму период адаптации молодых специалистов-выпускников МАТИ, МГТУ, МАИ к производственным условиям. Подобные комплексные работы практически не выполняются отечественными и зарубежными консалдинговыми фирмами. Поэтому потенциал рынков сбыта создаваемой Отраслевой методики по формированию, хранению и обращению конструкторско - технологической документации в электронном виде и оказанию услуг по её внедрению может быть оценён как весьма высокий и перспективный.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ, ТЕХНИЧЕСКИЕ, СОЦИАЛЬНЫЕ И
ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ЭФФЕКТЫ, ДОСТИГАЕМЫЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА.
Подготовка, тиражирование Отраслевой методики по формированию, хранению и обращению конструкторско - технологической документации в электронном виде и оказание услуг по её внедрению на предприятиях РОСКОСМОСА и машиностроительных предприятий гражданских отраслей с целью внедрения отработанных и проверенных на практике решений позволит резко повысить уровень наукоемкости машиностроительной продукции, придаст необходимую мобильность и гибкость промышленным предприятиям, что будет способствовать их возрождению, реструктуризации и приобретению необходимых навыков в конкурентной борьбе на международных рынках, тем самым, способствуя увеличению производства промышленной продукции, повышению уровня заработной платы работающим, увеличения отчислений в Федеральный бюджет и решению особо острых социальных проблем.
ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ОБЪЕМУ ПРИВЛЕКАЕМЫХ ВНЕБЮДЖЕТНЫХ СРЕДСТВ.
Создание Отраслевой методики по формированию, хранению и обращению конструкторско - технологической документации в электронном виде и оказание услуг по её внедрению требует значительных финансовых затрат. Для снижения финансовой нагрузки на предприятие необходимо в качестве инвестиционных средств на разработку и внедрение ОМ ЭКТД рассматривать собственные и заемные средства. Доля собственных средств в инвестициях - 30% и заемных средств - 70%. К собственным средствам относятся амортизация и чистая прибыль предприятия, к заемным кредиты банков.
Общая сумма затрат на ОМ ЭКТД, финансируемых из внебюджетных средств, составляет 8 000 тыс. рублей.
Итого затраты на создание Отраслевой методики по формированию, хранению и обращению конструкторско - технологической документации в электронном виде составят 16 000 тыс. руб.
ПАТЕНТОСПОСОБНОСТЬ СОЗДАВАЕМОЙ НТП.
Отраслевая методика по формированию, хранению и
обращению конструкторско - технологической документации в электронном виде
относится к области информационных
технологий, алгоритмы и программы которых не подлежат патентованию.
Предусмотрена возможность реализации ОМ ЭКТД по лицензионному соглашению со смежными предприятиями отрасли после её внедрения на ведущих предприятиях РОСКОСМОСА.
ВЗАИМОСВЯЗЬ С ИНВЕСТИЦИОННОЙ ПРОГРАММОЙ
ПРЕДПРИЯТИЯ ПОТРЕБИТЕЛЯ.
Отраслевая методика по формированию, хранению и обращению конструкторско - технологической документации в электронном виде разрабатывается в целях обеспечения выполнения международных договоров с правительствами стран Южной Кореи, Индии, Казахстана, Европейским Экономическим Сообществом, совместным Российско-Американским предприятием ILS между ГКНПЦ им. М.В. Хруничева с российской стороны и «Локхид-Мартин» США. В рамках этих договоров инвестируются средства в создание таких изделий как: модернизированные РН «Протон», РН «Рокот», криогенный разгонный блок 12 КРБ, малые космические аппараты «КазСат», ракетно-космический комплекс «Байтерек», 1-ая ступень РН KSLV-1.
В рамках госбюджета осуществляется инвестирование средств в создание новых экологически безопасных унифицированных РКН легкого, среднего и тяжелого классов типа «Ангара», разгонного блока «Бриз - М», кислородно-водородного разгонного блока КВРБ для РН «Протон-М» и «Ангара». Работы ведутся с Российским Федеральным космическим агентством (ФКА) и Министерством Обороны РФ.
ПРОЕКТ КАЛЕНДАРНОГО ПЛАНА.
Проект календарного плана создания Отраслевой методики по формированию, хранению и обращению конструкторско -
технологической документации в электронном виде и оказания услуг по её внедрению представлен в табл. 5.
Проект календарного плана. Таблица 5.
|
№ п/п |
Наименование
работ и основных этапов |
Срок выполнения начало, окончание (месяц, год) |
Расчетная
цена этапа, тыс. руб. |
Вид отчетности |
|
Этап 1 |
Создание первой редакции ОМ ЭКТД |
01.
2007 09.
2007 |
1500 |
Акт
экспертизы |
|
Этап 2 |
Тиражирование и
организаци-онно – методическое сопровож-дение первой редакции ОМ
ЭКТД |
10.
2007 09.
2008 |
500 |
Подготовленные
образцы методики. |
|
Этап 3 |
Услуги по внедрению первой редакции ОМ ЭКТД |
10.
2007 12.
2008 |
500 |
Акты
внедрения. |
|
Этап 4 |
Создание второй редакции ОМ ЭКТД |
10.
2007 12.
2008 |
1 500 |
Акт
экспертизы |
|
Этап 5 |
Тиражирование и организаци-онно – методическое сопровож-дение второй редакции ОМ ЭКТД |
12.
2008 12.
2010 |
500 |
Подготовленные
образцы методики. |
|
Этап 6 |
Услуги по внедрению второй редакции ОМ ЭКТД |
12.
2008 12.
2010 |
1500 |
Акты
внедрения. |
|
Этап 7 |
Создание третьей редакции ОМ ЭКТД |
01.
2009 12.
2010 |
2 000 |
Акт
экспертизы |
|
|
|
Итого |
8000 |
|
ЛИТЕРАТУРА
1.CALS – технологии в технологической подготовке
производства авиакосмической техники. В. Д. Костюков, Э. М. Годин, В. П.
Соколов, М. Л. Сокольский, А. П. Баранов; Под ред. Э. М. Година. – М.: Изд-во
МАИ, 2005. – 552 с.: ил.
ISBN
5-7035-1621-8
2. А. В. Воронцов, В. Д. Костюков, А. И. Островерх, С. А. Лобова
Проблемы внедрения информационных технологий на производственных
предприятиях. Научно-технический журнал «Информационные технологии в проектировании
и производстве» №1 2006 г. Стр.56-63.
3. Верников Г. Обзор стандарта
IDEF0. Интернет ресурс: IDEFinfo.RU
4. Р 50.1.028 – 2001. Рекомендации по стандартизации. Информационные технологии
поддержки жизненного цикла продукции. МЕТОДОЛОГИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО
МОДЕЛИРОВАНИЯ. ГОССТАНДАРТ. Москва. 2001. –53 с.:ил.
5. The Oliver Wight Class ABCD Checklist for Operational Excellence (Контрольный список ABCD Оливера Уайта для оценки качества деятельности компании). Компания OLIVER WIGHT INTERNATIONAL, INC. Пятое издание. 2003 г.
6. Островерх А.И., Сычев В.Н., Костюков В.Д., Селиверстов
А.И. Результаты анализа деятельности РКЗ ГКНПЦ им. М. В. Хруничева по внедрению
информационных технологий. Научно-технический
журнал «Информационные технологии в проектировании и производстве» №4 2005
г. Стр. 7-22.