Информационная поддержка стадий технологической подготовки производства и производства средствами PDM STEP Suite                     

С.А. Баршевцев
специалист отдела ИТ,
ФГУП «ОНПП «Технология»,
г. Обнинск

Развитый функционал современных PDM-систем включает в себя не только традиционные для него функции по конструкторско-технологической подготовке производства, но и предоставляет дополнительные возможности по сбору и хранению производственной информации. Это позволяет в рамках самой PDM-системы более полно охватывать жизненный цикл (ЖЦ) изделия.

В «ОНПП «Технология» используется одна из таких систем - это отечественная система «PDM STEP Suite» (PSS), разработанная в НИЦ CALS – технологий «Прикладная логистика».

 

Среди первостепенных задач внедрения PSS на «ОНПП «Технология» важное место занимает организация сбора и обработки производственной информации в условиях неполной компьютеризации подразделений, участвующих в производстве изделий. В докладе рассматриваются предоставляемые PSS механизмы информационной поддержки стадии технологической подготовки производства и сбора информации на стадии производства.

 

Для описания конструкций и технологий используются комплекты конструкторской и технологической документации соответственно. Эти документы оформляются согласно ЕСКД и ЕСТД, а также внутренним стандартам предприятия. Согласно одному из стандартов «ОНПП «Технология» в комплект технологической документации, оформленный по требованиям ЕСТД, входит технологический паспорт (документ, предназначенный для установления содержания выполняемых при изготовлении изделия операций с указанием исполнителей, руководящих и контролирующих лиц, а также даты выполнения операций и контроля результатов). Этот документ разрабатывает технолог. Благодаря технологическому паспорту осуществляется сбор информации при изготовлении изделия.

 

В системе PSS технологические процессы описываются иерархически связанными объектами «бизнес-процесс» (БП). В модуле PSS такие объекты и их связи представляются в виде дерева. В качестве вершин дерева выступают сами технологические процессы, входящие в них операции и переходы. Для операций и переходов могут быть заданы необходимые для их выполнения ресурсы (материалы, оборудование и оснащение), описывающие их характеристики (цех, участок и т.д.) и ассоциированные документы. Для каждого изделия может быть задан индивидуальный техпроцесс или по одному техпроцессу может изготавливаться несколько изделий. БП - технологический процесс, разработанный технологом, помещается в специально разработанный справочник «Технологических процессов» и ассоциируется с нужным изделием.

Таким образом, до стадии производства в PSS конструкторами заносится информация о структуре изделия. Оно может состоять из сборочных единиц и деталей, с которыми связан техпроцесс их изготовления.

 

Для описания изделия на стадии производства PSS предлагает использовать объект «Экземпляр изделия». Экземпляр изделия ассоциируется с объектом «изделие», которое запускают в производство. После выполнения каждой производственной операции создается «экземпляр БП» технологического процесса. Этот экземпляр БП создается на основе БП и имеет ассоциацию с этим БП, а также ассоциацию с экземпляром изделия.

 

Если проводить аналогию между традиционным (в бумажном виде) сбором информации на стадиях технологической подготовки производства и производства и сбором информации в PSS, то БП - это аналог маршрутной карты, а экземпляры БП - аналог технологического паспорта. Причем наименования операций и описания переходов в маршрутной карте и в технологическом паспорте отличаются. Возникает вопрос: каким образом сотрудники предприятия, выполняющие производственные операции, будут заполнять поле «Наименование» у объекта «экземпляр БП» в PSS?

Как говорилось раньше, экземпляры БП создаются после каждого выполнения производственной операции. Все было бы хорошо, если у каждого сотрудника предприятия на производстве есть доступ к компьютеру, но это не так. Тогда возникает вопрос: каким образом собирать информацию на стадии производства при неполной компьютеризации предприятия?

 

Для ответа на выше обозначенные вопросы предлагается создать шаблон технологического паспорта на основе объектов «экземпляр БП». После создания БП - технологический процесс, технолог создает шаблон технологического паспорта. В поле объекта экземпляр БП указывает название операции такое же, как и в технологическом паспорте. После создания шаблона технологического паспорта устанавливается ассоциация между ним и объектом «изделие», которое необходимо производить.

При производстве изделия создается копия шаблона технологического паспорта и устанавливается ассоциация с экземпляром изделия. На каждом производственном участке оператор (мастер) заносит данные только в те экземпляры БП, которые выполняются на его участке и на которые он имеет право доступа в системе PSS.

 

Таким образом, на «ОНПП «Технология» решается задача сбора информации на стадии производства при не полной компьютеризации подразделений предприятия, участвующих в производстве изделия.

Апробация такого подхода к сбору и хранению информации на стадиях технологической подготовки производства и производства прошла на реальных данных по изделиям из керамики и показала, что такой подход  может обеспечить полный сбор информации на этих стадиях при неполной компьютеризации предприятий подобных «ОНПП «Технология».