Совершенствование САПР ТП КШЦ

А.В. Воронков,

главн. инжКЗ,

В.Д. Костюков, 

вед. с.,  к.т.н.,

Д.А. Шканов,

инж.-прогр.,

А.В. Цырков,

главн. констр.  ЕКИТСУП, д.т.н.,

ГКНПЦ  им. М.В. Хруничева, г. Москва

САПР ТП КПЦ должна обеспечивать нормирование и разработку технологических процессов резки, ковки и штамповки. Кузнечно-штамповочный цех РКЗ выпускает поковки, штамповки и заготовки для механических цехов и цехов инструментального производства. Основные технико-экономические показатели цеха: номенклатура обрабатываемых деталей в год 10-15 тыс. наименований; годовая производительная программа (в н/час) – 170-200 тыс.; количество операций – до 1 млн; количество производственных участков – 4; численности работающих - 120 чел.; сменность – 1 смена. Создаваемая САПР ТП КПЦ должна обеспечивать выполнение следующих функций: описание изделия в диалоговом режиме, используя базу данных элементов-прототипов; проектирование технологического процесса обработки детали с расчетом заготовок, режимов обработки и нормирования, выбором инструмента и оснастки для процессов резки, ковки, штамповки; создание и сопровождение технологических таблиц для их последующего использования в автоматизированных расчетах при проектировании технологических процессов; создание требуемого комплекта технологических документов (м/г), необходимых для работы технолога, плановика, нормировщика (маршрутно-операционный технологический процесс; технологический паспорт на деталь; карта эскизов; карты норм; ведомость подетальных норм расхода материала; эталонный технологический процесс); получение ведомостей и сводных ведомостей по материалам, операциям, переходам, оборудованию, оснастке, расцеховочным маршрутам, технологическим документам; обеспечение возможности на последующих этапах создания САПР взаимосвязи с внедряемой на ГКНЦП им. М.В.Хруничева единой корпоративной информационно – телекоммуникационной системой управления предприятием – ЕКИТС УП для решения комплекса задач, использующих из БД САПР ТП КПЦ информацию о спроектированных технологических процессах, номенклатуре СТО, номенклатуре ДСЕ, материалах, операциях, перечне обозначений ДСЕ, имеющих одинаковый технологический процесс (синонимы), о размерах и количестве темплетов, лишних и удлиненных заготовок; обеспечение связи с ИВЦ для получения «Номенклатурно-цеховых списков на детали» для ввода «Обозначения ДСЕ», на которую разрабатывался техпаспорт.

рис. 1. Диаграмма декомпозиции блока бизнес процессов «Производить компоненты»

На рис. 1 представлена диаграмма декомпозиции блока бизнес процессов «Производить компоненты».

Бизнес процессы вспомогательного производства, обеспечивающие эффективное и стабильное выполнение бизнес процессов основного производства. К бизнес процессам вспомогательного производства относятся бизнес процессы: инструментального производства, обеспечивающие изготовление и ремонт СТО; службы Главного архитектора, обеспечивающие проектной документацией для капитального строительства, реконструкции и капитального ремонта промышленных объектов; департамента капитального строительства и подрядных предприятий; службы Главного механика, обеспечивающие совместно с подрядными предприятиями монтаж нового оборудования, обслуживание, ремонт и модернизацию существующего оборудования, демонтаж и утилизацию оборудования, выработавшего ресурс; службы Главного энергетика; службы экологии и охраны окружающей среды; административно–хозяйственной службы и других структурных подразделений, обеспечивающих работу основного производства. Эти бизнес процессы выполняются с широким привлечением подрядных предприятий на основе методов отечественной и международной кооперации и интеграции [1]. Бизнес процессы производства заготовок методами: литья, штамповки, поковки, разделки (отрезки) из прутка, трубы, профиля, листа, плиты и другого вида сортамента. Так как одновременно изготавливают несколько (4 - 5) идентичных изделий (из материала одной и той же плавки, одной и той же партии) по одной и той же технологии, одно из которых является летным образцом, а другие используются для проведения различных видов испытаний (в том числе и разрушающих), подтверждающих годность летного образца, поэтому на заготовки формируются технологические паспорта. Заготовки используют в основном и вспомогательном производствах для изготовления деталей. Результаты выполнения каждой операции по изготовлению заготовки заносятся в технологический паспорт [2]. Бизнес процессы изготовления деталей, входящих в компоненты и сегменты космической транспортной системы, предназначены для производства из заготовок и полуфабрикатов деталей РКТ. Результаты каждого процесса отражаются в технологическом паспорте детали [3]. Бизнес процессы сборки компонентов и сегментов космической транспортной системы предназначены для выполнения комплекса работ по сборке ДСЕ с применением методов разъемных и неразъемных соединений. Результаты каждого процесса отражается в технологическом паспорте ДСЕ (узла, агрегата, изделия) [4]. Бизнес процессы испытания в процессе производства компонентов и сегментов космической транспортной системы предназначены для выполнения комплекса работ по различным видам испытаний. Результаты испытаний отражаются в технологическом паспорте ДСЕ (узла, агрегата, изделия) [5].

Базовые модули САПР ТП КШЦ определяют: схему процесса обработки изделия (маршрут); модели порождающей среды (базы знаний), содержащие данные и правила вывода решений при технологическом проектировании; модель задачи технологического проектирования, управляющую процессом проектирования и организующую взаимодействие системы с внешней средой. Комплекс модулей САПР ТП КШЦ должен обеспечивать проектирование технологических процессов для изделий, классификационная схема которых применяется в существующей САПР. После создания первой очереди САПР ТП КПЦ в дальнейшем планируется разработка подсистем «Склад материалов», «Склад штампов». Создаваемые подсистемы должны функционировать надежно. Допускается не более 1 – 2 отказов в течение рабочей недели. При функционировании системы должны быть предусмотрены функции контроля и защиты информации, в том числе и от несанкционированного доступа. Время восстановления после отказа не должно превышать 2 – х часов. Подсистемы должны эксплуатироваться в офисных условиях. Желательно использование персональных компьютеров промышленного исполнения. Должна быть предусмотрена возможность модернизации и развития системы. Состав рабочих мест в подсистемах должен определяться динамически, в соответствии с планируемой загрузкой подразделений ОГТ. Рекомендуемые характеристики состава будут определяться на этапах “Разработка технического проекта” и “Опытная эксплуатация системы”.

На рис. 2 представлена диаграмма декомпозиции блока бизнес процессов «Производить заготовки».

рис. 2. Диаграмма декомпозиции блока бизнес процессов «Производить заготовки»

Отливать заготовки. Литьё - изготовление заготовки или изделия из жидкого материала заполнением им полости заданных форм и размеров с последующим затвердением (по ГОСТ 3.1109-82). Так как одновременно изготавливают несколько (4 - 5) идентичных изделий (из материала одной и той же плавки, одной и той же партии) по одной и той же технологии, одно из которых является летным образцом, а другие используются для проведения различных видов испытаний (в том числе и разрушающих), подтверждающих годность летного образца, то на литые заготовки формируются технологические паспорта. Результаты выполнения каждой операции по изготовлению литых заготовок заносятся в технологический паспорт [6]. Ковать, штамповать заготовки - бизнес процессы получения заготовок методами горячего формования (с предварительным нагревом исходного материала), заключающимися в пластическом деформировании или разделении материала. При штамповке используется штамповая оснастка (ковочные штампы). Результаты выполнения каждой операции по изготовлению кованных и штампованных заготовок заносятся в технологический паспорт [7]. Раскраивать заготовки - бизнес процессы получения заготовок путем разделения материала на отдельные части. Результаты выполнения каждой операции по раскрою заготовок заносятся в технологический паспорт [8].

Предварительный анализ показывает, что для обслуживания САПР ТП КШЦ необходимы: 8 рабочих мест технологов для проектирования технологических процессов в БТП; рабочее место нормировщика; 2 рабочих места для техника по металлам; рабочее место заместителя начальника цеха по производству. Все пользователи АС должны пройти обучение на своих АРМах, приобрести навыки и знания при эксплуатации автоматизированной системы на ПЭВМ. Организация функционирования САПР ТП КШЦ и порядок взаимодействия персонала следующий: в БТП после получения комплекта конструкторской документации и согласования технических условий с цехом потребителем технолог на своем АРМе вводит данные с чертежа; на основе этих данных формируется задание на расчет технологического процесса; расчет технологического процесса производится на основе справочников (технологических таблиц), хранящихся в БД. Технологи БТП должны проводить изменения нормативно-технической документации, корректировать технологические таблицы, поддерживать БД на должном техническом уровне. Для получения исходной информации из ИВЦ в форме НЦС должна быть разработана система взаимосвязи между АРМ технолога и АРМ плановика ПДБ. Нормировщик БТЗ решает задачи на АРМе нормировщика, связанные с расчетом трудоемкости. После того, как технолог ПДБ рассчитает технологические процессы на вновь введенные детали, нормировщик должен рассчитать для них трудоемкость и передать ее по каналам связи на ИВЦ. Заместители начальника цеха по подготовке и производству на АРМах осуществляют контроль за разработкой технологических процессов и ходом производства. Для работы с САПР ТП КШЦ все специалисты БТП должны пройти обучение по взаимодействию с вычислительной техникой на основе диалоговых методов. В кузнечно-штамповочном цехе необходимо назначить ответственных за архивирование БД и ее восстановление в случае сбоя.

На рис. 3 представлена диаграмма декомпозиции блока бизнес процессов «Ковать, штамповать заготовки».

 

рис.3. Диаграмма блока бизнес процессов «Ковать, штамповать заготовки»

Выполнять управление КШЦ - бизнес процессы управления работой всех структурных подразделений кузнечно - штамповочного цеха - КШЦ. Осуществляются руководством цеха [9]. Бизнес процессы технической подготовки кузнечно - штамповочного производства, предназначены для автоматизированного проектирования комплектов документации на рабочие технологические процессы (маршрутные ТП, операционные ТП, ведомости материалов, ведомости оснащения, технологические паспорта на заготовки). Реализуются с помощью системы автоматизированного проектирования технологических процессов кузнечно - штамповочного цеха - САПР ТП КШЦ оригинальной разработки [10]. Бизнес процессы модернизации технической подготовки кузнечно-штамповочного производства, заключающиеся в переводе программно-аппаратного комплекса САПР ТП КШЦ на новую платформу, выполняются с привлечением подрядного предприятия - "МАТИ" - Российского государственного технологического университета имени К.Э. Циолковского [11]. Производить поковки, штамповки - бизнес процессы производства заготовок методами: штамповки, поковки. Так как одновременно изготавливают несколько (4-5) идентичных изделий (из материала одной и той же плавки, одной и той же партии) по одной и той же технологии, одно из которых является летным образцом, а другие используются для проведения различных видов испытаний (в том числе и разрушающих), подтверждающих годность летного образца, то на заготовки формируются технологические паспорта. Заготовки используют в основном и вспомогательном производствах для изготовления деталей. Результаты выполнения каждой операции по изготовлению заготовок заносятся в технологический паспорт [12].

Комплекс технических средств АС должен обеспечивать передачу информации между рабочими местами, расположенными в различных подразделениях цеха, ее обработку и выдачу результатов на экран и печать. Типовая структура комплекса технических средств должна представлять локальную вычислительную сеть с выделенным сервером с топологией «распределенная звезда», реализованную посредством стандарта Ethernet 10\100 Base TX. В качестве автоматизированных рабочих мест, расположенных в офисных помещениях подразделений применяются ПЭВМ офисного исполнения. Для работы в условиях производственных помещений необходимо применение ПЭВМ промышленного исполнения. Обмен информацией с ИВЦ осуществляется посредством «моста». Применяемые в качестве АРМ ПЭВМ должны иметь следующие характеристики: Процессор – не ниже Pentium 4 (с частотой не ниже 2.66 GHz) или аналогичный AMD; ОЗУ – не менее 1 Gb; HDD – не менее 200 Gb; Монитор – LG L1750U black, 0.264, OSD, 1280x1024, 25ms, ярк.-250, контр. 550:1, ТСО`99, угол обзора (в/г); 160 о/160о (гарантия – 3 года); DVD±RW; Сетевая плата. Сервер САПР ТП КШЦ должен иметь следующие характеристики: Процессор – не ниже Pentium 4 (3,2 Ghz) или аналогичный AMD; ОЗУ – не менее 2 Gb; HDD – массив RAID 0 не менее 200 Gb; Монитор – LG L1750U black, 0.264, OSD, 1280x1024, 25ms, ярк.-250, контр. 550:1, ТСО`99, угол обзора (в/г); 160 о/160о (гарантия – 3 года); DVD±RW; Сетевая плата. Для вывода технологических процессов, технологических паспортов и других документов требуется использование высокоскоростных матричных принтеров, имеющих формат А3 и предназначенных для вывода большого объема документов. Для вывода другой документации требуется использовать лазерные принтеры формата А4. В качестве активного сетевого оборудования должны использоваться коммутаторы (switch), расположенные в узлах сети.

Сетевые соединения необходимо выполнять проводом «витая пара». Расстояние между узлами сети, а также между АРМом и коммутатором не должно превышать 80 метров. Подсистемы должны функционировать на базе персональных компьютеров (ПК) в составе локальной вычислительной сети (ЛВС) в стандарте Ethernet 10/100 BASE TX. Подсистемы должны функционировать как в автономном режиме, так и во взаимодействии с АСУ предприятия (Разработка ИВЦ). Обмен информацией с ИВЦ должен осуществляться по каналам связи в сеансовом режиме с использованием программы связи PC Communication или аналогичной программы. Подсистемы в дальнейшем должны интегрироваться с внедряемой на РКЗ системой управления технической документации Team Center.

На рис. 4 представлена диаграмма блока бизнес процессов «Модернизировать техническую подготовку»

рис. 4. Диаграмма бизнес процессов «Модернизировать техническую подготовку»

При реализации бизнес процесса: "Разрабатывать техническое задание" выполняются следующие этапы работ: 1) Обоснование необходимости разработки программы (Постановка задачи. Сбор исходных материалов. Выбор и обоснование критериев эффективности и качества разрабатываемой программы. Обоснование необходимости проведения научно-исследовательских работ). 2) Научно-исследовательские работы (Определение структуры входных и выходных данных. Предварительный выбор методов решения задач. Обоснование целесообразности применения ранее разработанных программ. Определение требований к техническим средствам. Обоснование принципиальной возможности решения поставленной задачи). 3) Разработка и утверждение технического задания (Определение требований к программе. Разработка технико-экономического обоснования разработки программы. Определение стадий, этапов и сроков разработки программы и документации на нее. Выбор языков программирования. Определение необходимости проведения научно-исследовательских работ на последующих стадиях. Согласование и утверждение технического задания) - ГОСТ 19.102-77. Порядок построения и оформления технического задания на разработку программы или программного изделия для вычислительных машин, комплексов и систем независимо от их назначения и области применения устанавливает ГОСТ 19.201-78 [13]. При реализации бизнес процесса: " Разрабатывать технический проект" выполняются следующие этапы работ: 1) Разработка эскизного проекта (Предварительная разработка структуры входных и выходных данных. Уточнение методов решения задачи. Разработка общего описания алгоритма решения задачи. Разработка технико-экономического обоснования). 2) Утверждение эскизного проекта (Разработка пояснительной записки. Согласование и утверждение эскизного проекта). 3) Разработка технического проекта (Уточнение структуры входных и выходных данных. Разработка алгоритма решения задачи. Определение формы представления входных и выходных данных. Определение семантики и синтаксиса языка. Разработка структуры программы. Окончательное определение конфигурации технических средств). 4) Утверждение технического проекта (Разработка плана мероприятий по разработке и внедрению программ. Разработка пояснительной записки. Согласование и утверждение технического проекта). Стадии разработки программ и программной документации для вычислительных машин, комплексов и систем независимо от их назначения и области применения устанавливают в соответствии со стандартом ГОСТ 19.102-77 [14].

Бизнес процессы: "Разрабатывать рабочую документацию" предназначены для: 1) Разработки программы (Программирование и отладка программы). 2) Разработки программной документации (Разработка программных документов в соответствии с требованиями ГОСТ 19.101-77). 3) Испытания программы (Разработка, согласование и утверждение программы и методики испытаний. Проведение предварительных государственных, межведомственных, приемо-сдаточных и других видов испытаний. Корректировка программы и программной документации по результатам испытаний). Стадии разработки программ и программной документации для вычислительных машин, комплексов и систем независимо от их назначения и области применения устанавливают в соответствии со стандартом ГОСТ 19.102-77 [15]. Бизнес процессы: "Проводить опытную эксплуатацию" предназначены для: проведения испытаний САПР ТП КПЦ в реальных производственных условиях.

При проведении опытной эксплуатации одним их определяющих видов работ является подготовка и передача программы - Подготовка и передача программы и программной документации для сопровождения и (или) изготовления. Оформление и утверждение акта о передаче программы на сопровождение и (или) изготовление. Передача программы в фонд алгоритмов и программ предприятия [16]. Бизнес процессы: "Выполнить корректировку системы " предназначены для внесения изменений в текст эксплуатационной документации. Виды эксплуатационных документов и их содержание: 1) Ведомость эксплуатационных документов - Перечень эксплуатационных документов на программу. 2) Формуляр - Основные характеристики программы, комплектность и сведения об эксплуатации программы. 3) Описание применения - Сведения о назначении программы, области применения, применяемых методах, классе решаемых задач, ограничениях для применения, минимальной конфигурации технических средств. 4) Руководство системного программиста - Сведения для проверки, обеспечения функционирования и настройки программы на условия конкретного применения. 5) Руководство программиста - Сведения для эксплуатации программы. 6) Руководство оператора - Сведения для обеспечения процедуры общения оператора с вычислительной системой в процессе выполнения программы. 7) Описание языка - Описание синтаксиса и семантики языка. 8) Руководство по техническому обслуживанию - Сведения для применения тестовых и диагностических программ при обслуживании технических средств - ГОСТ 19.101-77 [17].

Литература

1.      Артамонов Е.И. Интерактивные системы. Синтез структур - М.: Инсвязьиздат, 2010. 210 с.

2.      Мыльцев А.М., Толок А.В. Элементы математического анализа на основе воксельных отображений // СИСТЕМЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА И УПРАВЛЕНИЯ ЭТАПАМИ ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА ПРОМЫШЛЕННОГО ПРОДУКТА (CAD/CAM/PDM - 2007). Тез. Докл., 7-й международной конференции. Под ред. Е.И. Артамонова. М.: Институт проблем управления РАН. – 2007. ISBN 5-201-14995-2. – С.13-14.

3.      Мартинов Г. М. Академическая версия системы ЧПУ WinPCNC // Инструмент, технология, оборудование. №8. 2007. C. 62-64.

4.      Мартинов Г. М., Козак Н. В. Принципы интеграции компонентов электроавтоматики на примере 3D-сцены визуализации // Системы управления и информационные технологии . 2007. №2 (28). C. 88-92.

5.      Шатров М.Г. Формирование компонентов единого информационного пространства для обеспечения жизненного цикла двигателей внутреннего сгорания: Дисс. д-ра техн. наук. - М., 2007. - 403 с.

6.      Виноградов А.Н., Калугин Ф.В., Недев М.Д., Погодин С.В., Талалаев А.А., Тищенко И.П., Фраленко В.П., Хачумов В.М. Выделение и распознавание локальных объектов на аэрокосмических снимках. – Авиакосмическое приборостроение, № 9, 2007, с.39-45.

7.      Крылов Е.С., Точилов Л.С. Пути реализации Концепции развития разработки и использования свободного программного обеспечения в Российской Федерации при создании космической техники, систем и инфраструктуры/ Сборник тезисов 1-й конференции МАА-РАКЦ Космос для человечества, с.36-37.

8.      Борде Б.И. Многоуровневая структурная оптимизация неоднородных вычислительных систем. Вестник Красноярского государственного университета, Физико-математические науки, вып. 7, 2006, с. 155-161.

9.      Артамонов Е. И. Структурное проектирование систем. / Е.И.Артамонов // Информационные технологии в проектировании и производстве.2008. №2. С.3–10.

10.    В. Версан, Стандарт ИСО 9001: его роль в стандартах ИСО 9000 версии 2008 года. Стандарты  и качество" N7, 2006.

11.    ПРОЕКТ: Наукоёмкие технологии. Подпроект: Организационно-методическое обеспечение. Раздел: Международная конференция-выставка. Подраздел: CAD/CAM/PDM – 2008. Презентация доклада: Бизнес процессы отдела клепально-сборочных работ. В.Д. Костюков, А.И. Островерх, А.И. Селиверстов, П.В. Травинов. 737.0.82604-11 90 37-4. Федеральное космическое агентство. Федеральное государственное унитарное предприятие «ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОСМИЧЕСКИЙ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦЕНТР имени М.В. ХРУНИЧЕВА». –М. 2008 г. Носитель данных - компакт диск. Листов – 8.

12.    ПРОЕКТ: Наукоёмкие технологии. Подпроект: Организационно-методическое обеспечение. Раздел: Международная конференция-выставка. Подраздел: CAD/CAM/PDM – 2008. Презентация доклада: Бизнес процессы отдела «Инструментальное производство» В.Д. Костюков, А.И. Островерх, А.И. Селиверстов, Б.Б. Лосев. 737.0.82604-11 90 37-3. Федеральное космическое агентство. Федеральное государственное унитарное предприятие «ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОСМИЧЕСКИЙ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦЕНТР имени М.В. ХРУНИЧЕВА». –М. 2008 г. Носитель данных - компакт диск. Листов – 6.

13.    ПРОЕКТ: Наукоёмкие технологии. Подпроект: Организационно-методическое обеспечение. Раздел: Международная конференция-выставка. Подраздел: CAD/CAM/PDM – 2008. Презентация доклада: Бизнес процессы отдела главного технолога. В.Д. Костюков, А.И. Островерх, А.И. Селиверстов, Р.Х. Даутов. 737.0.82604-11 90 37-2. Федеральное космическое агентство. Федеральное государственное унитарное предприятие «ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОСМИЧЕСКИЙ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦЕНТР имени М.В. ХРУНИЧЕВА». –М. 2008 г. Носитель данных - компакт диск. Листов – 12.

14.    ПРОЕКТ: Наукоёмкие технологии. Подпроект: Организационно-методическое обеспечение. Раздел: Международная конференция-выставка. Подраздел: CAD/CAM/PDM – 2008. Презентация доклада: Бизнес процессы отдела главного сварщика. В.Д. Костюков, А.И. Островерх, А.И. Селиверстов, В.А. Капралов. 737.0.82604-11 90 37-1. Федеральное космическое агентство. Федеральное государственное унитарное предприятие «ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОСМИЧЕСКИЙ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦЕНТР имени М.В. ХРУНИЧЕВА». –М. 2008 г. Носитель данных - компакт диск. Листов – 7.

15.    ПРОЕКТ: Наукоёмкие технологии. Подпроект: Организационно-методическое обеспечение. Раздел: Международная конференция-выставка. Подраздел: CAD/CAM/PDM – 2007. Презентация доклада: Контрольные показатели бизнес процессов. В.Д. Костюков, А.И. Островерх. 737.0.82604-11 90 27-5. Федеральное космическое агентство. Федеральное государственное унитарное предприятие «ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОСМИЧЕСКИЙ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦЕНТР имени М.В. ХРУНИЧЕВА». –М. 2007 г. Носитель данных - компакт диск. Листов – 18.

16.    ПРОЕКТ: Наукоёмкие технологии. Подпроект: Организационно-методическое обеспечение. Раздел: Международная конференция-выставка. Подраздел: CAD/CAM/PDM – 2006. Презентация доклада: Типовая отраслевая автоматизированная система управления цехового уровня участками станков с ЧПУ А.И. Островерх, В.Н. Сычев, Е.Д. Лобов, В.Д. Костюков. 737.0.39904-11 90 24-1. Федеральное космическое агентство. Федеральное государственное унитарное предприятие «ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОСМИЧЕСКИЙ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦЕНТР имени М.В. ХРУНИЧЕВА». –М. 2006 г. Носитель данных - компакт диск. Листов – 9.

17.    ПРОЕКТ: Наукоёмкие технологии. Подпроект: Организационно-методическое обеспечение. Раздел: Международная конференция-выставка. Подраздел: CAD/CAM/PDM – 2006. Презентация доклада: Типовая отраслевая база данных технологического назначения для автоматизированного формирования комплектов технологической документации по всем видам технологических переделов с использованием лицензионных программных продуктов. А.И. Островерх, В.Н. Сычев, Е.Д. Лобов, В.Д. Костюков 737.0.39904-11 90 24-2. Федеральное космическое агентство. Федеральное государственное унитарное предприятие «ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОСМИЧЕСКИЙ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦЕНТР имени М.В. ХРУНИЧЕВА». –М. 2006 г. Носитель данных - компакт диск. Листов – 13.