КОНТРОЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ БИЗНЕС ПРОЦЕССОВ

В.Д. Костюков,

A.И.Островерх,

ФГУП «ГКНПЦ им. М.В. ХРУНИЧЕВА», г. Москва

Более 30 лет специалисты в области автоматизированного управления производством используют контрольный список ABCD Оливера Уайта[6] для улучшения деятельности своих предприятий. Он предназначен, прежде всего, для специалистов в области логистики, управления производством, менеджмента качества, сертификации производства и обеспечивает эффективный подход к определению контрольных показателей деятельности предприятия и его достижений в области применения информационных технологий по сравнению с лучшими зарубежными фирмами. Вопросы списка охватывают все основные сферы деятельности предприятия:

На основе анализа деятельности Ракетно – Космического Завода Федерального Государственного Унитарного Предприятия «Государственный Космический Научно – Производственный Центр им. М. В. Хруничева» определены контрольные показатели в сравнении с показателями, достигнутыми лучшими международными фирмами:

 

 

Стратегическое планирование является формализованным процессом, осуществляемым руководством предприятия как минимум

раз в год. Принятие основных (наиболее значимых) решений согласовывается со стратегическим планом. Большинство сотрудников

 разделяет формулировку стратегического развития (миссии) предприятия.

 

 

Широко используются традиционные методы регулирования трудовых отношений. Руководство предприятия рассматривает людей

 как значительный, но не жизненно важный ресурс в бизнесе. Использование малых рабочих групп наблюдается в некоторых

сферах деятельности предприятия.

 

 

Класс C. Данные процессы осуществлялись в некоторых сферах деятельности предприятия с привлечением нескольких его поставщиков.

Были достигнуты определенные улучшения.

 

 

Отдел, занимающийся разработкой новых видов продукции (Отдел исследований и развития) и другие функциональные

подразделения вовлечены в процесс разработки новых видов продукции. Требования к продукции выявляются на основе

потребностей покупателей. Сокращено время проектирования. Требуется незначительная поддержка. Необходимы  некоторые

конструкторские изменения для того, чтобы достичь установленных требований.

 

 

Процессы планирования и контроля поддерживаются на верхнем уровне управления и используются средним звеном для

достижения измеримых улучшений в деятельности предприятия. Существуют возможности для усовершенствования системы

 управления предприятием - АСУП и комплексного ее использования в структурных подразделениях предприятия.

 

Существующая организационная структура ракетно-космического завода нуждается в существенной реструктуризации:

§   Предлагается на базе РКЗ создать: гибкий автоматизированный завод технологической подготовки производства, гибкий автоматизированный механосборочный завод, гибкий автоматизированный заготовительно-штамповочный завод, гибкий автоматизированный сборочный завод и инженерный центр по образу и подобию ОАО «Саратовский авиационный завод», как это было сделано в рамках ГНТП «Технологии, машины и производство будущего»;

§   Целесообразно отдел испытаний пневмо-гидро-систем и отдел радио испытаний ввести в состав службы главного технолога;

§   Переименовать отдел новой техники в отдел новых технологий;

§   В службе Главного инженера образовать отдел новой техники на базе бюро новой техники;

§   Патентно-изобретательское бюро перевести в отдел научно-технической информации;

§   Создать постоянно действующую аналитическую группу по реструктуризации действующих бизнес-процессов на основе стандартов IDEF и, в первую очередь, связанных с технологической подготовкой производства.

Существующая корпоративная информационно-телекоммуникационная система управления предприятием – ЕКИТС УП также нуждается в модернизации, для чего необходимо:

-   создание концепции совершенствования ЕКИТС УП;

-   включение в её состав Information Lifecycle Management (ILM) – автоматизированной системы  управления информацией на всех стадиях жизненного цикла - Hummingbird Enterprise;

-   включение в состав ЕКИТС УП системы идентификации материальных потоков АИ-ПРО.

§   Во всех отраслевых отделах реализовать ИПИ-технологии по “сквозному” проектированию-изготовлению формообразующих элементов СТО на оборудование с ЧПУ с применением CAD/CAM/CAE-системы ADEM;

§   В течение ближайших двух лет разработать и внедрить стандарты предприятия, регламентирующие порядок формировании, хранения и обращения электронных документов;

§   Считать первоочередными работы по совершенствованию и модернизации автоматизированной системы технологической подготовки производства ракетно-космической техники.

 

§   На основе системы BazDok создать в отраслевых отделах специализированные базы знаний;

§   Продолжить работы по совершенствованию автоматизированной системы технологической подготовки производства, обеспечив каждого инженерно-технического сотрудника автоматизированным рабочим местом на базе PC типа Pentium IV;

§   Обеспечить установку на всех автоматизированных рабочих местах лицензионного программного обеспечения.

Реализация данных предложений обеспечит сокращение в 10 раз затрат и сроков проведения технологической подготовки производства новых изделий РКТ при одновременном повышении их качества.

Литература

1.       Островерх А.И., Сычев В.Н., Костюков В.Д., Селиверстов А.И. Результаты анализа деятельности РКЗ ГКНПЦ им. М.В. Хруничева по внедрению информационных технологий. Информационные технологии в проектировании и производстве: Науч.-техн. журн./ФГУП “ВИМИ”, 2005, №4 (с.7-22).

2.       Островерх А.И., Воронцов А.В., Костюков В.Д., Лобова С.А. Проблемы внедрения информационных технологий на производственных предприятиях. Информационные технологии в проектировании и производстве: Науч.-техн. журн./ФГУП “ВИМИ”, 2006, №1 (c. 56-63).

3.       Костюков В. Д., Островерх А. И., Сычев В. Н., Даутов Р. Х., Лобова С. А. Результаты анализа блока бизнес процессов «общее управление качеством / продолжительные улучшения». Научно-технический журнал «Информационные технологии в проектировании и производстве» №4  2006г. Стр.11-25.

4.       Костюков В. Д., Островерх А. И., Сычев В. Н., Воронцов А. В. Результаты анализа блока бизнес процессов «создание новых видов продукции». Научно-технический журнал «Информационные технологии в проектировании и производстве» №1  2007г. Стр.11-25.

5.       Островерх А.И., Сычев В.Н., Костюков В.Д., Воронцов А.В. Результаты анализа групп бизнес-процессов “Вовлеченность”, “Планирование продаж и операций” блока “Планирование и контроль”. Информационные технологии в проектировании и производстве: Науч.-техн. журн./ФГУП “ВИМИ”, 2007, №2, с.25-35

6.       The Oliver Wight Class ABCD Checklist for Operational Excellence (Контрольный список ABCD Оливера Уайта для оценки качества деятельности компании). Компания OLIVER WIGHT INTERNATIONAL, INC. Пятое издание. 2003 г.