ТИПОВАЯ ОТРАСЛЕВАЯ МЕТОДИКА СКВОЗНОГО «ПРОЕКТИРОВАНИЯ - ИЗГОТОВЛЕНИЯ» СРЕДСТВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОСНАЩЕНИЯ ДЛЯ КУЗНЕЧНОПРЕССОВОГО ПРОИЗВОДСТВА

В. Н. Сычев, В. Д. Костюков, Л. В.-Я. Витоль, М. А. Лавров - Федеральное государственное унитарное предприятие «ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОСМИЧЕСКИЙ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦЕНТР имени

М. В. Хруничева»

КРАТКИЙ ОБЗОР СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ.

Наибольшее значение для экономического развития общества в настоящее время имеет научно-технический прогресс, при этом уровень его определяется ускорением разработки и освоения новых образцов техники и технологии, совершенствованием организации и управления производством.

На внешние условия производственные предприятия практически повлиять не могут, но принятие собственных решений целиком зависит от конкретного предприятия.

Обстоятельства, в которых будут развиваться машиностроительные предприятия в начале XXI века, можно увидеть уже сегодня:

·  качественное изменение состава и вида конструкторской документации (КД) (рис. 1):

размещение КД на машинных носителях информации;

                1990       1995        2000         2005         2010        2015

        Рис. 1. Изменение состава и вида КД.

формирование данных о теоретических контурах в виде математических моделей;

представление моделей изделий в международном стандарте PDES/STEP (ISO 10303).

·  ужесточение конкурентной борьбы:

активное проникновение на отечественный рынок зарубежной аэрокосмической техники;

усиливающаяся конкуренция со стороны развивающихся стран;

сокращение продолжительности жизни новых типов летательных аппаратов;

усиление тенденции к ограничению экспорта Российской авиационной техники со стороны ведущих зарубежных фирм на рис. 2,3.

На эти изменения предприятия должны своевременно отреагировать путем:

·  использования средств вычислительной техники и программного обеспечения, таким образом за счет создания компьютерной производственной инфраструктуры обеспечивается рентабельное восприятие конструкторской документации и снижается себестоимость продукции;

·  применения систем геометрического моделирования, средств объективного контроля, в том числе координатно-измерительных машин с ЧПУ, баз данных и знаний технологического назначения, объединенных в локальные вычислительные сети, создания интегрированной системы технологической подготовки производства, перехода на бесплазовый метод производства воздушных судов,  что  позволит  сертифицировать производство, сократить в 3—4 раза затраты и

1990              1995              2000              2005              2010             2015

Рис. 2. Изменение авиационного парка России

  

                1990                  1995                2000                 2005                 2010             2015

Рис. 3. Динамика роста разорившихся предприятий

сроки подготовки производства, обеспечит возможность изготовления лицензионной зарубежной авиационной техники;

·  рационализации производства и создания компьютеризированных интегрированных производственных систем, что позволит повысить гибкость, работать меньшими партиями, начинать изготовление деталей ближе к сроку монтажа, сократить время производственного цикла, снизить складские расходы, и таким образом повысить конкурентоспособность выпускаемой продукции.

В этих условиях особое значение приобретает оснащение предприятий современными информационными технологиями, поскольку они позволяют резко сократить временные и материальные затраты, повысить производительность труда и качество производимой продукции и в результате существенно повысить конкурентные возможности на внутреннем и международном рынках.

Отделом АСУ ТП РКЗ ФГУП ГКНПЦ им. М. В. Хруничева на протяжении последних 15 лет ведутся работы по созданию интегрированной автоматизированной системы управления кузнечно-прессового производства. В настоящее время созданы и введены в эксплуатацию базовые модули первой очереди компьютеризированной интегрированной производственной системы КИПС (САПР-ТП резки, ковки, штамповки, подсистемы организационно-экономического управления и информационной поддержки ИВЦ). Опытно-промышленная эксплуатация КИПС - КП подтвердила ее высокие тактико-технические показатели. Однако
ритмичная и эффективная работа производства в большой мере зависит также от своевременной поставки необходимой номенклатуры штамповой оснастки. Поэтому были выполнены работы по изысканию эффективных путей решения данной проблемы: проведено 12 семинаров по ознакомлению с наиболее распространенными СА
D/САМ - системами; выбрана и апробирована система ADEM; выбран и освоен комплекс программно-технических средств на базе Pentium; проведены тестирование и опытная эксплуатация системы ADEM; спроектированы и изготовлены ковочные штампы [1].

Как показывает практика, наибольший эффект CAD/CAM-системы приносят тогда, когда в полной мере реализуются методы «сквозного» проектирования — изготовления ДСЕ и изделий с применением технологического программно-управляемого оборудования с ЧПУ на основе использования системы ассоциативно связанных математических моделей. В эту систему, как правило, входят математические модели элементов конструкции, заготовки (штамповка, литье), технологических процессов, средств технологического оснащения - СТО (нестандартное оборудование, оснастка, инструмент), технологических процессов изготовления СТО, управляющих программ для ЧПУ, технологической системы и ее компонентов.

При проектировании — изготовлении штампов горячего формования с применением системы ADEM выполняются следующие виды работ [2]:

·  формирование геометрических моделей деталей;

·  проектирование заготовок (штамповок) деталей и формирование их геометрических моделей;

·   проектирование ковочных и обрезных штампов (формирование их геометрических моделей).  Выполнение их деталировок и формирование комплектов конструкторской документации;

·  проектирование   технологических   процессов   изготовления   формообразующих элементов (вставок) ковочных штампов, формирование технических заданий на изготовление специальных режущих  инструментов (комплект  фрез)  с выводом их эскизов;

·   расчет  управляющих  программ  обработки   вставок   на   обрабатывающем   центре типа ИР-500;

·  проведение компьютерного моделирования процесса обработки вставок, введение изменений в УП по результатам моделирования;

·   проведение   натурного   моделирования   процесса  обработки  (модель  детали  алюминиевый сплав), внесение изменений в УП по результатам натурного моделирования;

·  обработка вставок.

ОБОСНОВАНИЕ ПРЕДЛАГАЕМОГО РЕШЕНИЯ.

Одним из путей повышения конкурентоспособности является снижение технологической себестоимости (трудоёмкости) выпускаемых изделий. Трудоёмкость механической обработки составляет свыше 35% общей трудоёмкости изготовления ракетно-космической техники и находится в прямой зависимости от коэффициента использования материала - КИМ.  До 70% деталей и сборочных единиц изготавливаются из поковок с КИМ = 0.1. Перевод их на штамповку обеспечивает повышение КИМ в четыре раза, что ведёт к снижению  общей трудоёмкости механической обработки в два раза. Это приведёт к высвобождению половины станочного парка и до 17% производственных рабочих. Сдерживающим фактором реализации на практике этого хорошо известного решения является длительный (до полутора лет) срок проектирования и изготовления штампов и их высокая стоимость. Резко сократить сроки и стоимость изготовления ковочных штампов можно за счёт применения информационных технологий и прогрессивного технологического оборудования.

Как показывает практика наибольший эффект от применения информационных технологий достигается тогда, когда в полной мере реализуются методы «сквозного» проектирования – изготовления изделий с применением технологического программно-управляемого оборудования с ЧПУ на основе использования системы ассоциативно связанных математических моделей. В эту систему входят математические модели: элементов конструкции, заготовок (штамповка, литье), технологических процессов-ТП, средств технологического оснащения - СТО (нестандартное оборудование, оснастка, инструмент), ТП изготовления СТО, управляющих программ для ЧПУ, СТО второго рода, ТП изготовления СТО второго рода, технологической системы и ее компонентов [3].

Создаваемая типовая отраслевая методика сквозного «проектирования - изготовления» средств технологического оснащения для кузнечнопрессового производства - ИПИ СТО КПП использует накопленный академиками С. П. Королевым, В. П. Мишиным, В. Н. Челомеем, Г. Е. Лозино-Лозинским, П. Н. Беляниным, и другими выдающимися отечественными учеными и организаторами производства опыт создания автоматизированных малолюдных компьютеризированных производств, работающих по безбумажной технологии в рамках проектов: «Буран – Энергия» (изготовления заготовок ТЗП на НПО «Технология» г. Обнинск, сквозного проектирования и изготовления ТЗП на НПО «Молния» и ТМЗ, изготовления 35 наименований корпусных деталей гидротопливной аппаратуры на автоматической линии с программным управлением АЛП-3-2 ММЗ «Рассвет»); «Протон-М» (изготовления заготовок в компьютеризированной интегрированной производственной системе кузнечно-прессового цеха, изготовления деталей на участках фрезерных, токарных станках и обрабатывающих центрах с групповым управлением от центральных кустовых вычислительных центров); «Бриз-М» (изготовление деталей на станках с ЧПУ с DNS терминальными станциями ЭНИМС); «Рокот» (проектирование-изготовление в едином цикле средств технологического оснащения на станках с ЧПУ по системе ADEM); «12КВРБ» (проектирование-изготовление в едином цикле на станках с ЧПУ по системе CATIA трубопроводов с использованием электронных моделей вместо физических носителей геометрической информации – эталонных деталей, шаблонов и плазов); «Ангара» (формирование в электронном виде рабочих технологических процессов сварочно-сборочного, гальванического, электротехнического и других производств по системе TECHCARD фирмы Интермех) и других.

Основная цель создания методики ИПИ СТО КПП обеспечение эффективного изготовления изделий «Протон», «Протон-М», «Ангара», «Бриз-М», КВРБ, «Рокот», «КазСат», МКА ДЗЗ и связи, ФГБ-2, «Байтерек» и др., повышение их качества и надежности, сокращение сроков изготовления.

ХАРАКТЕРИСТИКА СОЗДАВАЕМОЙ НТП.

Типовая отраслевая методика сквозного «проектирования - изготовления» средств технологического оснащения для кузнечнопрессового производства - ИПИ СТО КПП предназначена для автоматизации работ, выполняемых на стадиях выпуска рабочей документации и изготовления СТО, и повышения качества принимаемых проектных решений. В состав её разделов входят рекомендации по: организации рабочих групп, их составу: планированию работ; выбору наиболее эффективных лицензионных CAD/CAM/CAE – систем; порядку выполнения работ по проектированию технологических процессов изготовления формообразующих элементов СТО;  по проектированию специального инструмента для обработки формообразующих элементов СТО; порядку выполнения работ по подготовке УП изготовления формообразующих элементов СТО на оборудовании с ЧПУ; документированию; формированию отчетов; наглядному представлению результатов работ.

Создаваемая Типовая отраслевая методика ИПИ СТО КПП предназначена для всех предприятий отрасли, эксплуатирующих кузнечнопрессовое оборудование и станки с ЧПУ типа «Обрабатывающий центр». Внедрение её должно обеспечить: сокращение сроков и трудоёмкости технологической подготовки и изготовления ковочных штампов в 10 – 12 раз; применение лучших отечественных и зарубежных практик; сокращение стоимости изготовления ковочных штампов в 2 раза; снижение на 80% объёма слесарно-доводочных работ при изготовлении ковочных штампов; перевод с ковки на штамповку до 50% механообрабатываемых деталей; повышение КИМ  в  4 - 5 раз; снижение в 3 – 4 раза дефицита в высоко квалифицированных станочниках; создание предпосылок для организации отраслевой кооперации в области кузнечно – прессового производства.

Предлагаемая разработка является инвариантной частью организационно – методического обеспечения создан­ной и постоянно совершенствующейся на протяжении последних 25 лет автоматизированной системы технологической подготовки и управления произ­водством ракетно-космической техники РКЗ ФГУП «ГКНПЦ им. М.В. Хру­ничева» [4].

В состав компонентов этой системы входят высокоэффек­тивные решения, отработанные при реализации таких всемирно из­вестных проектов как: «ПРОТОН», «ПРОТОН-М» (Компьютеризированная интегрирован­ная система кузнечно-прессового производства – КИПС КПП); «БРИЗ-М» (Система автоматизированного проектирования технологических процессов инструментального производства); «РОКОТ» (Наукоемкие технологии изготовления ковочных штампов, пресс-форм, форм-блоков и т.п. на оборудовании с ЧПУ с применением системы  ADEM); «МИР» (Склад элеваторного типа на 32 т (16 ячеек) – прототип автоматизированного паркинга легковых автомобилей); «МКС» «АНГАРА», «ЯХТА» (Ядро и база знаний АСТПП, СГУ, BazDok, TECHCARD и CADMECH фирмы «ИНТЕРМЕХ»).

Эти компоненты являются завершенными техническими решениями, эксплуатирующимися в жестких производственных условиях. Аналогов создаваемой Типовой отраслевой методике ИПИ СТО КПП, описанных в открытой печати, не имеется, так как они тесно связаны с технологией машиностроительного производства, сведения о которой практически не публикуются в мировой научно-технической литературе из-за жесткой конкурентной борьбы.

Предлагаемая Типовая отраслевая методика ИПИ СТО КПП является принципиально новой, так как она базируются на теоретических разработках ученых МАТИ, МГТУ и др. по которым защищено 2 докторских и более 5-ти кандидатских диссертаций, основана на применении международных стандартов по методологии функционального моделирования – IDEF и методологии эффективного управления предприятием – MRPII.

ОБЛАСТЬ ВОЗМОЖНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РАЗРАБАТЫВАЕМОЙ НТП В ГРАЖДАНСКИХ ОТРАСЛЯХ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.

Создаваемая Типовая отраслевая методика сквозного «проектирования - изготовления» средств технологического оснащения для кузнечнопрессового производства может быть использована на большинстве машиностроительных предприятий гражданских отраслей промышленности. По оценкам независимых зарубежных экспертов производительность труда на самых передовых российских машиностроительных предприятиях в настоящий момент составляет не более 17 % по отношению к фирме «Боинг». Резко повысить ее возможно за счет комплексной компьютеризации на базе внедрения ИПИ (CALS) – технологий, создания компьютеризированных малолюдных производств, работающих по безбумажной технологии. Однако, это невозможно без  проведения кардинального реформирования в сфере управления, которое должно опираться на высокотехнологичные, зарекомендовавшие себя стратегии организации современного бизнеса.  CALS (Continuous Acquisition and Life-cycle Support – непрерывная информационная поддержка жизненного цикла продукта) – стратегия систематического повышения эффективности, производительности и рентабельности процессов хозяйственной деятельности корпорации (Центра) за счет внедрения современных методов информационного взаимодействия участников жизненного цикла продукта. Внедрение ИПИ на предприятии обычно предполагает: полное или частичное реформирование процессов на предприятии, включая проектирование, конструирование, подготовку производства, закупки, производство, управление производством, материально-техническое снабжение, сервисное обслуживание; использование современных информационных технологий; совместное использование данных, полученных на различных стадиях жизненного цикла продукта; использование международных стандартов в области информационных технологий в целях успешной интеграции, совместного использования и управления информацией.

Используемые при этом технологии анализа и реинжиниринга бизнес процессов (BPR), автоматизированного проектирования и технологической подготовки производства (CAD/CAM/CAE) хранения и управления данными о продукте (PDM) и др. объединены понятием ИПИ - технологий. Таким образом, повышение конкурентоспособности, эффективности и производительности бизнеса с помощью ИПИ осуществляется за счет современного подхода к организации информационного взаимодействия всех участников жизненного цикла продукта.

Разработка стратегии внедрения ИПИ начинается с анализа целей и задач предприятия, применимости ИПИ - технологий, выбора и адаптации средств и методов для решения задач, стоящих перед предприятием. Успех внедрения ИПИ в большей мере зависит от того, насколько детально проработан подход и тщательно контролируется реформирование: бизнес процессов; организации и методов работы персонала (во всем виртуальном предприятии); поддерживающей информационной инфраструктуры и технологии [5].

Процесс внедрения ИПИ должен носить последовательный характер. ИПИ - технологии рассматриваются как набор методик и инструментов, масштаб внедрения которых определяется с учетом обстоятельств и по мере накопления опыта. Предлагаемая Типовая отраслевая методика ИПИ СТО КПП позволяет принять эффективное, взвешенное решение  о создании таких производств, так как аккумулирует в себе огромный научно-технический потенциал, накопленный при реализации программ освоения космического пространства, одним из признанных лидеров в мире ФГУП «ГКНПЦ им. М.В. Хруничева».

СРОКИ РАЗРАБОТКИ, ЗАТРАТЫ И ИСТОЧНИКИ ФИНАНСИРОВАНИЯ.

При внедрении ИПИ необходимо учитывать: ИПИ - идеология, пропагандирующая коллективный стиль работы, современные методы управления информацией и создание информационной инфраструктуры поддержки жизненного цикла продукта; независимо от того, рассматривается ли внедрение ИПИ как стратегический шаг к повышению конкурентоспособности предприятия или как требование важного для предприятия заказчика, необходимо разработать такую стратегию внедрения ИПИ, которая позволила бы получить максимальный экономический эффект [6].

   Предполагается параллельно вести работы по завершению и совершенствованию Типовой отраслевой методики ИПИ СТО КПП (НИР (ОКР)) и работы по её подготовке и тиражированию в соответствии с потоком поступающих от предприятий заявок на её приобретение и внедрение. Так как предлагаемые решения реально опробованы в производственных условиях РКЗ, то в 2007 г. возможно удовлетворить первоначальную потребность предприятий РОСКОСМОСА при наличии финансирования, указанного в заявке.  На устойчивое тиражирование  Типовой отраслевой методики ИПИ СТО КПП и оказание технической помощи в проведении работ по сквозному проектированию – изготовлению формообразующих элементов СТО КПП на машиностроительных предприятиях предполагается выйти к концу 2009 г.

При наличии финансирования сроки создания и отработки Типовой отраслевой методики ИПИ СТО КПП составят 4 года. Финансирование затрат должно осуществляться из госбюджета (50%) и внебюджетных фондов (50%).  Объемы финансирования из госбюджета по годам приведены в таблице 2:

Объемы финансирования создания Типовой отраслевой методики ИПИ СТО КПП из госбюджета.                                                                                                              Таблица 2.

Содержание работ

Затраты по годам (тыс. руб.)

Всего

2007

2008

2009

2010

Разработка редакций методики.

13 250

6 500

3 000

1 500

2 250

Тиражирование и организационно – методическое сопровождение методики.

1 500

250

500

500

250

Оказание технической помощи в проведении работ по сквозному проектированию – изготовлению формообразующих элементов СТО КПП на машиностроительных предприятиях.

2 250

250

500

1000

500

Итого

17 000

7 000

4 000

3 000

3 000

Всего на создание Типовой отраслевой методики ИПИ СТО КПП из средств госбюджета требуется 17 000 тыс. руб.

СООТВЕТСТВИЕ СОЗДАВАЕМОЙ НТП ТРЕБОВАНИЯМ РОССИЙСКИХ И МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ, СТЕПЕНЬ ЕЁ КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТИ НА ВНУТРЕННЕМ И ВНЕШНЕМ РЫНКАХ.

Создаваемая Типовая отраслевая методика сквозного «проектирования - изготовления» средств технологического оснащения для кузнечнопрессового производства соответствует требованиям стандартов:

·        MRP II (Manufacturing Resource Planning – Планирование ресурсов предприятия) [7].

·        ГОСТ Р ИСО 9001-2001 Системы менеджмента качества.

·        ГОСТ Р ИСО 9004-2001 Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности.

·        ГОСТ Р ИСО 10303.

·        ГОСТ 19.701 – 90 (ИСО 5807 – 85) Схемы алгоритмов, программ, данных и систем. Условные обозначения и правила выполнения.

·        ГОСТ 34.320 – 96 Концепции и терминология для концептуальной схемы информационной базы.

·        ГОСТ 28195 – 89 Оценка качества программных средств. Общие положения.

·        ГОСТ Р ИСО/МЭК 9126 – 93 Оценка программной продукции. Характеристики качества и руководства по их применению.

·        ГОСТ Р ИСО/МЭК 12207 – 99 Процессы жизненного цикла программных средств.

·        ГОСТ Р ИСО/МЭК 12119 – 2000 Пакеты программ. Требования к качеству и тестирование.

Создаваемая Типовая отраслевая методика ИПИ СТО КПП  использует накопленный академиками С. П. Королевым, В. П. Мишиным, В. Н. Челомеем, Г. Е. Лозино-Лозинским, П. Н. Беляниным, и другими выдающимися отечественными учеными и организаторами производства опыт проектных технологических решений, при создании автоматизированных малолюдных компьютеризированных производств, работающих по безбумажной технологии в рамках проектов: «Буран –Энергия» (изготовления заготовок ТЗП на НПО «Технология» г. Обнинск, сквозного проектирования и изготовления ТЗП на НПО «Молния» и ТМЗ, изготовления 35 наименований корпусных деталей гидротопливной аппаратуры на автоматической линии с программным управлением АЛП-3-2 ММЗ «Рассвет»); «Протон-М» (изготовления заготовок в компьютеризированной интегрированной производственной системе кузнечно-прессового цеха, изготовления деталей на участках фрезерных, токарных станках и обрабатывающих центрах с групповым управлением от центральных кустовых вычислительных центров); «Бриз-М» (изготовление деталей на станках с ЧПУ с DNS терминальными станциями ЭНИМС); «Рокот» (проектирование-изготовление в едином цикле средств технологического оснащения на станках с ЧПУ по системе ADEM); «12КВРБ» (проектирование-изготовление в едином цикле на станках с ЧПУ по системе CATIA трубопроводов с использованием электронных моделей вместо физических носителей геометрической информации – эталонных деталей, шаблонов и плазов); «Ангара» (формирование в электронном виде рабочих технологических процессов сварочно-сборочного, гальванического, электротехнического и других производств по системе TECHCARD и CADMECH фирмы Интермех) и других [8].

      Типовая отраслевая методика ИПИ СТО КПП не уступает, а по многим типовым проектным технологическим решениям существенно превосходит лучшие отечественные и зарубежные аналоги.

 ПОКАЗАТЕЛИ ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ СОЗДАВАЕМОЙ НТП.

Типовая отраслевая методика сквозного «проектирования - изготовления» средств технологического оснащения для кузнечнопрессового производства должна обеспечить:

·     сокращение сроков и трудоёмкости технологической подготовки и изготовления ковочных штампов в 10 – 12 раз (рис.4);

·     применение лучших отечественных и зарубежных практик;

·     сокращение стоимости изготовления ковочных штампов в 2 раза;

·     снижение на 80% объёма слесарно-доводочных работ при изготовлении ковочных штампов;

·     перевод с ковки на штамповку до 50% механообрабатываемых деталей;

·     повышение КИМ  в  4 - 5 раз;

·     снижение в 3 – 4 раза дефицита в высоко квалифицированных станочниках;

·     создание предпосылок для организации отраслевой кооперации в области кузнечно – прессового производства.

Рис.4. Фотографии изготовленных штамповок и обработанных вставок ковочных штампов.

ПЛАНИРУЕМЫЕ ОБЪЁМЫ СЕРИЙНОГО ВЫПУСКА СОЗДАВАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ПЯТИЛЕТНИЙ ПЕРИОД.

Планируемые объёмы серийного выпуска Типовой отраслевой методики сквозного «проектирования - изготовления» средств технологического оснащения для кузнечнопрессового производства и оказании услуг в проведении работ по сквозному проектированию – изготовлению формообразующих элементов СТО КПП на машиностроительных предприятиях представлены в табл. 3.

Планируемые объёмы внедрения Типовой отраслевой методики ИПИ СТО КПП.

                                         Таблица 3.

Наименование работ

Всего

2007

2008

2009

2010

Тиражирование для предприятий РОСКОСМОСА

50

5

10

15

20

Консалтинговые услуги предприятиям РОСКОСМОСА

40

3

6

11

20

Тиражирование для гражданских предприятий

35

3

6

11

15

Консалтинговые услуги гражданским предприятиям

20

1

3

6

10

                                                                          Итого

85/60

8/4

16/9

26/17

35/30

ПРЕДПОЛАГАЕМЫЙ ЗАВОД – ИЗГОТОВИТЕЛЬ.

Предполагается, что тиражирование Типовой отраслевой методики сквозного «проектирования - изготовления» средств технологического оснащения для кузнечнопрессового производства и оказание услуг в проведении работ по сквозному проектированию – изготовлению формообразующих элементов СТО КПП на машиностроительных предприятиях будет осуществляться специализированным подразделением ФГУП «НТО «ТЕХНОМАШ» с привлечением специалистов «ГКНПЦ им. М. В. Хруничева» и специалистов  компании ADEM Tehnoloqies.

ОБЪЕМЫ СРЕДСТВ И ИСТОЧНИКИ ФИНАНСИРОВАНИЯ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА, НАЧАЛО СЕРИЙНОГО ОСВОЕНИЯ.

Стоимость выполнения работ по проекту НИР (ОКР) и на организацию производства в тыс. руб. представлена в табл.4.

Стоимость выполнения работ по созданию Типовой отраслевой методики ИПИ СТО КПП.                                                                                                                               Таблица 4.

Наименование

работ

НИР (ОКР)

ГБ

Организация производства

Вне бюджетные средства

Создание редакций Типовой отраслевой методики ИПИ СТО КПП

13 250

-

Тиражирование Типовой отраслевой методики ИПИ СТО КПП

1 500

1 000

Оказание услуг в проведении работ по сквозному проектированию – изготовлению формообразующих элементов СТО КПП

2 250

16 000

Всего

17 000

17 000

 

Предполагается работы по созданию Типовой отраслевой методики сквозного «проектирования - изготовления» средств технологического оснащения для кузнечнопрессового производства и оказанию услуг в проведении работ по сквозному проектированию – изготовлению формообразующих элементов СТО КПП осуществлять параллельно, начиная с 2007 г.

АНАЛИЗ РЫНКОВ СБЫТА СОЗДАВАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ, В ТОМ ЧИСЛЕ ДВОЙНОГО НАЗНАЧЕНИЯ.

Процесс внедрения ИПИ должен носить последовательный характер. ИПИ-технологии рассматриваются как набор методик и инструментов, масштаб внедрения которых определяется с учетом обстоятельств и по мере накопления опыта.

На Российском рынке практически отсутствуют импортные программные продукты для автоматизации ТПП РКТ. Отраслевая наука, разработки которой в недавнем прошлом эксплуатировались на предприятиях РОСКОСМОСА и гражданских отраслях промышленности, в настоящее время утратила свои позиции и ждать в ближайшее время от нее необходимых решений не имеет смысла. Многолетний опыт показал, что в производство внедряются только те разработки в области автоматизации ТПП, в которых непосредственное участие принимают специалисты завода. Поэтому были приняты предложения ученых МАТИ, МГТУ им. Н. Э. Баумана и Научно – Исследовательского Центра Автоматизированных Систем Конструирования о создании методологии предпроектного обследования, разработки Концепции ядра и отдельных компонентов АСТПП. Предполагается реализовать единую методику их проектирования в едином информационном пространстве с максимально возможным использованием имеющихся и вновь приобретаемых аппаратно-программных средств. Работы выполняются с широким привлечением студентов-старшекурсников, которые, в соответствии с заключенными контрактами, будут затем работать в тех же отделах предприятий РОСКОСМОСА с разработанными ими программными продуктами на созданных с их участием АРМ, что позволит свести к минимуму период адаптации молодых специалистов-выпускников МАТИ, МГТУ, МАИ к производственным условиям. Подобные комплексные работы практически не выполняются отечественными и зарубежными консалтинговыми фирмами. Поэтому потенциал рынков сбыта создаваемой Типовой отраслевой методики сквозного «проектирования - изготовления» средств технологического оснащения для кузнечнопрессового производства и оказанию услуг в проведении работ по сквозному проектированию – изготовлению формообразующих элементов СТО КПП может быть оценён как весьма высокий и перспективный.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ, ТЕХНИЧЕСКИЕ, СОЦИАЛЬНЫЕ И ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ЭФФЕКТЫ, ДОСТИГАЕМЫЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА.

Подготовка, тиражирование Типовой отраслевой методики сквозного «проектирования - изготовления» средств технологического оснащения для кузнечнопрессового производства и оказание услуг в проведении работ по сквозному проектированию – изготовлению формообразующих элементов СТО КПП на предприятиях РОСКОСМОСА и машиностроительных предприятий гражданских отраслей с целью внедрения отработанных и проверенных на практике решений позволит резко повысить уровень наукоемкости машиностроительной продукции, придаст необходимую мобильность и гибкость промышленным предприятиям, что будет способствовать их возрождению, реструктуризации и приобретению необходимых навыков в конкурентной борьбе на международных рынках, тем самым,  способствуя увеличению производства промышленной продукции, повышению уровня заработной платы работающим, увеличения отчислений в Федеральный бюджет и решению особо острых социальных проблем.

 

ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ОБЪЕМУ ПРИВЛЕКАЕМЫХ ВНЕБЮДЖЕТНЫХ СРЕДСТВ.

Создание Типовой отраслевой методики сквозного «проектирования - изготовления» средств технологического оснащения для кузнечнопрессового производства и оказание услуг в проведении работ по сквозному проектированию – изготовлению формообразующих элементов СТО КПП требует значительных финансовых затрат. Для снижения финансовой нагрузки на предприятие необходимо в качестве инвестиционных средств на разработку и внедрение Типовой отраслевой методики ИПИ СТО КПП рассматривать собственные и заемные средства. Доля собственных средств в инвестициях - 30% и заемных средств - 70%. К собственным средствам относятся амортизация и чистая прибыль предприятия, к заемным кредиты банков.

Общая сумма затрат на  Типовую отраслевую методику ИПИ СТО КПП, финансируемых из внебюджетных средств, составляет 17 000 тыс. рублей.

       Итого затраты на создание Типовой отраслевой методики сквозного «проектирования - изготовления» средств технологического оснащения для кузнечнопрессового производства и оказание услуг в проведении работ по сквозному проектированию – изготовлению формообразующих элементов СТО КПП составят 34 000 тыс. руб.

ПАТЕНТОСПОСОБНОСТЬ СОЗДАВАЕМОЙ НТП.

Типовая отраслевая методика сквозного «проектирования - изготовления» средств технологического оснащения для кузнечнопрессового производства относится к области информационных технологий, алгоритмы и программы которых не подлежат патентованию.

Предусмотрена возможность реализации Типовой отраслевой методики ИПИ СТО КПП по лицензионному соглашению со смежными предприятиями отрасли после её внедрения на ведущих предприятиях РОСКОСМОСА.

ВЗАИМОСВЯЗЬ С ИНВЕСТИЦИОННОЙ ПРОГРАММОЙ ПРЕДПРИЯТИЯ ПОТРЕБИТЕЛЯ.

Типовая отраслевая методика сквозного «проектирования - изготовления» средств технологического оснащения для кузнечнопрессового производства разрабатывается в целях обеспечения выполнения международных договоров с правительствами стран Южной Кореи, Индии, Казахстана, Европейским Экономическим Сообществом, совместным Российско-Американским предприятием ILS между ГКНПЦ им. М.В. Хруничева с российской стороны и «Локхид-Мартин» США. В рамках этих договоров инвестируются средства в создание таких изделий как: модернизированные РН «Протон», РН «Рокот», криогенный разгонный блок 12 КРБ, малые космические аппараты «КазСат», ракетно-космический комплекс «Байтерек», 1-ая ступень РН KSLV-1.

В рамках госбюджета осуществляется инвестирование средств в создание  новых экологически безопасных унифицированных РКН легкого, среднего и тяжелого классов типа «Ангара», разгонного блока «Бриз - М», кислородно-водородного разгонного блока КВРБ для РН «Протон-М» и «Ангара». Работы ведутся с Российским Федеральным космическим агентством (ФКА) и Министерством Обороны РФ.

ПРОЕКТ КАЛЕНДАРНОГО ПЛАНА.

Проект календарного плана создания Типовой отраслевой методики сквозного «проектирования - изготовления» средств технологического оснащения для кузнечнопрессового производства и оказания услуг в проведении работ по сквозному проектированию – изготовлению формообразующих элементов СТО КПП представлен в табл. 5.

 

 

Проект календарного плана.                                                                    Таблица 5.

п/п

Наименование работ и

основных этапов

Срок выполнения начало, окончание

(месяц, год)

Расчетная цена этапа, тыс. руб.

Вид отчетности

Этап 1

Создание первой редакции Типовой отраслевой методики ИПИ СТО КПП

01. 2007

09. 2007

6 500

Акт экспертизы

Этап 2

Тиражирование и организаци-онно – методическое сопровож-дение первой редакции Типовой отраслевой методики ИПИ СТО КПП.

10. 2007

09. 2008

750

Подготовленные образцы методики.

 

Этап 3

Оказание услуг в проведении работ по сквозному проектированию – изготовлению формообразующих элементов СТО КПП с применением первой редакции Типовой отраслевой методики ИПИ СТО КПП.

10. 2007

12. 2008

750

Акты внедрения.

Этап 4

Создание второй редакции Типовой отраслевой методики ИПИ СТО КПП.

10. 2007

12. 2008

3 000

Акт экспертизы

Этап 5

Тиражирование и организаци-онно – методическое сопровож-дение второй редакции Типовой отраслевой методики ИПИ СТО КПП.

12. 2008

12. 2010

750

Подготовленные образцы методики.

 

Этап 6

Оказание услуг в проведении работ по сквозному проектированию – изготовлению формообразующих элементов СТО КПП с применением второй редакции Типовой отраслевой методики ИПИ СТО КПП.

12. 2008

12. 2010

1500

Акты внедрения.

Этап 7

Создание третьей редакции Типовой отраслевой методики ИПИ СТО КПП.

01. 2009

12. 2010

3 750

Акт экспертизы

 

 

                         Итого

17 000

 

ЛИТЕРАТУРА

1.      В. Д. Костюков, канд. техн. наук; В. В. Силин; Л. В-Я. Витоль. ПРИМЕНЕНИЕ НАУКОЕМКИХ ТЕХНОЛОГИЙ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ КОВОЧНЫХ ШТАМПОВ. Научно-технический журнал «Информационные технологии в проектировании и производстве» №2 2001 г. Стр.48 - 50.

2.      УДК 629.78(0.63). Л. В-Я. Витоль, А. А. Калинин, В. Д. Костюков, Е. Д. Лобов, В. Ф. Митин. Проектирование и изготовление штампов с применением информационных технологий. ISSN 0131-1336.ТЯЖЕЛОЕ МАШИНОСТРОЕНИЕ. 2004. №5. Стр.5 - 7.

3.      Сычев В.Н., Л. В-Я. Витоль, Костюков В.Д., Е. Д. Лобов, В. В. Силин. Проектирование и изготовление штампов с применением информационных технологий на базе системы ADEM. Научно-технический журнал «Информационные технологии в проектировании и производстве» №4 2004 г. Стр.60-69.

4.      CALS – технологии в технологической подготовке производства авиакосмической техники. В. Д. Костюков, Э. М. Годин, В. П. Соколов, М. Л. Сокольский, А. П. Баранов; Под ред. Э. М. Година. – М.: Изд-во МАИ, 2005. – 552 с.: ил.

                  ISBN 5-7035-1621-8

5. А. В. Воронцов, В. Д. Костюков, А. И. Островерх, С. А. Лобова

 Проблемы внедрения информационных технологий на производственных предприятиях. Научно-технический журнал «Информационные технологии в проектировании и производстве» №1 2006 г. Стр.56-63.

6. Р 50.1.028 – 2001. Рекомендации по стандартизации. Информационные технологии поддержки жизненного цикла продукции. МЕТОДОЛОГИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ. ГОССТАНДАРТ. Москва. 2001. –53 с.:ил.

7. The Oliver Wight Class ABCD Checklist for Operational Excellence (Контрольный список ABCD Оливера Уайта для оценки качества деятельности компании). Компания OLIVER WIGHT INTERNATIONAL, INC. Пятое издание. 2003 г.

8. Островерх А.И., Сычев В.Н., Костюков В.Д., Селиверстов А.И. Результаты анализа деятельности РКЗ ГКНПЦ им. М. В. Хруничева по внедрению информационных технологий. Научно-технический журнал «Информационные технологии в проектировании и производстве» №4 2005 г. Стр. 7-22.